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[众跃动态]U钻：孔加工最常用的刀具之一！[ 2024-03-19 13:59 ]: 数控培训，UG编程，模具设计，机械设计，五轴编程; http://www.zyjy99.com/zddt/uzkjgzcydd_1.html

[众跃动态]常见的深孔加工钻头及适用范围，问住你了么？[ 2024-01-03 09:37 ]: 数控培训，UG编程，模具设计，机械设计，五轴编程; http://www.zyjy99.com/zddt/cjdskjgztj_1.html

[众跃动态]内孔车削困扰？一文搞定内孔加工！[ 2023-11-30 09:15 ]: 机械制图，数控编程，UG编程，模具设计，五轴编程; http://www.zyjy99.com/zddt/nkcxkrywgd_1.html

[技术交流]U钻-孔加工最常用的刀具之一！[ 2023-02-04 08:53 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦U钻的优点：1.U钻首先来说与普通钻头的区别就是U钻使用刀片周边刀片和中心刀片，在这个角度上看，U钻和普通硬钻的关系其实跟机夹车刀和焊接车刀的关系差不多，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可。毕竟使用可转位刀片还是比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。 2.U钻的刚性更好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，最; http://www.zyjy99.com/jsjl/uzkjgzcydd_1.html

[技术交流]都说镗孔难，镗孔为什么难？[ 2023-01-09 10:09 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦镗孔加工的精度非常高，精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7，可将孔径控制在0.01MM精度以内。若为精细镗孔，加工的精度可达 TT7- IT6，表面质量好。一般的镗孔，表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。内孔车削的影响因素及加工优化措施内孔车削又叫镗孔，是用车削的方法扩大工件内孔或加工空心工件的内表面，可以用大多数外圆车削的工艺方法来加工。外圆车削时，工件长度及所; http://www.zyjy99.com/jsjl/dstkntkwsm_1.html

[技术交流]深腔镗孔加工老是震动，工件报废越来越多怎么办？[ 2023-01-04 08:48 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦深孔镗孔加工一直以来都是机械及模具加工中的难题，之前有个同学就碰到了胶管模具上的一个48×215mm 的深孔加工，希望把他趟过的坑写出来，给你们提供一些帮助和借鉴。一、零件图分析与工艺规划零件图纸分析图 1 所示为胶管模具零件，有 4 个直径48×215mm 深的孔需要加工。外形尺寸 420×270×250mm，上; http://www.zyjy99.com/jsjl/sqtkjglszd_1.html

[技术交流]不懂钻头，如何搞加工？[ 2022-11-11 10:47 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦钻头是如何制造的？钻头加工中会遇到哪些问题？关于钻头材料及其特性？钻头失效后，您会采取哪样的措施？钻头作为孔加工中最为常见的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要。今天机械教授微信平台为大家找来这篇钻头大全，你需要的都在这里了！钻削的特点钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进; http://www.zyjy99.com/jsjl/bdztrhgjg_1.html

[技术交流]钻孔加工五大关键问题，搞定它们，横扫一切！[ 2022-09-14 15:52 ]: 钻头作为孔加工中最为常见的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要。一、钻削的特点钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进行切削。钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零。钻头的横刃位于回转中心轴线附近，横刃的副前角较大，无容屑空间，切削速度低，因而会产生较大的轴向抗力。如果将横刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型，中心轴线附近的切削刃为正前角，则可减小; http://www.zyjy99.com/jsjl/zkjgwdgjwt_1.html

[技术交流]刀具深孔加工常见问题及解决方案[ 2022-06-30 14:40 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦导读在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是目前亟待解决的问题。下面是10个刀具深孔加工常见问题及解决方案，希望对大家有所帮助！1?孔径增大，误差大????产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤; http://www.zyjy99.com/jsjl/djskjgcjwt_1_1.html

[技术交流]U钻：孔加工最常用的刀具之一！[ 2022-06-27 15:47 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦U钻的优点：1.U钻首先来说与普通钻头的区别就是U钻使用刀片周边刀片和中心刀片，在这个角度上看，U钻和普通硬钻的关系其实跟机夹车刀和焊接车刀的关系差不多，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可。毕竟使用可转位刀片还是比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。 2.U钻的刚性更好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，最; http://www.zyjy99.com/jsjl/uzkjgzcydd_1_1.html

[众跃动态]深孔加工常见的十种问题，怎么解决？[ 2022-05-24 14:35 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一、什么是深孔在机械制造业中，一般将孔深超过孔径5倍的圆柱孔称为深孔。深孔按孔深与孔径之比（L/D）的大小通常可分为一般深孔、中等深孔及特殊深孔三种。（ps：L/D的比值越大加工起来就越困难。）1、L/D＞5，属于一般深孔，常在钻床或车床上用接长麻花钻加工。2、L/D=20--30，属于中等深孔，常在车床上加工。3、L/D=30--100，属于特殊深孔，必须使用; http://www.zyjy99.com/zddt/skjgcjdszw_1.html

[众跃动态]传统钻削与螺旋铣孔加工工艺，它们有什么区别？[ 2022-05-14 09:54 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦作为一种新型孔加工方式，螺旋铣孔技术具有切削过程平稳、刀具承受切削力小和一次加工即可满足精度要求的优点。该技术已成为国内外材料加工研究的热点和难点之一。那么，传统钻削与螺旋铣孔加工工艺有什么不同呢？传统钻削工艺传统的钻削加工主要有以下特点：其一，在传统的钻孔过程中，主轴中心的线速度为0，即钻头中心不参与切削，工件的中心区域材料要完全依靠钻机向下的推力将其挤出来去; http://www.zyjy99.com/zddt/ctzxylxxkj_1.html

[众跃动态]传统钻削与螺旋铣孔加工工艺，它们有什么区别？[ 2022-05-07 10:32 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦作为一种新型孔加工方式，螺旋铣孔技术具有切削过程平稳、刀具承受切削力小和一次加工即可满足精度要求的优点。该技术已成为国内外材料加工研究的热点和难点之一。那么，传统钻削与螺旋铣孔加工工艺有什么不同呢？传统钻削工艺传统的钻削加工主要有以下特点：其一，在传统的钻孔过程中，主轴中心的线速度为0，即钻头中心不参与切削，工件的中心区域材料要完全依靠钻机向下的推力将其挤出来去; http://www.zyjy99.com/zddt/ctzxylxxkj_1.html

[众跃动态]钻头的颜色对钻头的选择有影响吗？[ 2022-04-18 16:08 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1/5，其中的钻孔约占整个孔加工的30%。相信工作在钻孔一线的金粉们对于钻头的了解不会很陌生。采购钻头时，会有不同材质不同颜色的钻头，那么不同颜色的钻头到底有何区别，颜色与钻头的质量有没有关系，买哪种颜色的钻头更好呢？钻头颜色与质量有没有关系首先：没法单纯从颜色上分辨钻头的质量，颜色跟品质没有直接的必然关系，不同颜色钻头主要是; http://www.zyjy99.com/zddt/ztdysdztdx_1.html

[众跃动态]刀具深孔加工常见问题及解决方案[ 2022-03-07 11:13 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦导读在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是目前亟待解决的问题。下面是10个刀具深孔加工常见问题及解决方案，希望对大家有所帮助！1?孔径增大，误差大????产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤; http://www.zyjy99.com/zddt/djskjgcjwt_1.html

[众跃动态]提高钻孔精度的方法总结[ 2022-01-21 16:32 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一、钻孔的基本概念钻孔是指用钻头在实体材料上加工孔的机械加工过程。一般情况下，在钻床上对材料进行钻孔加工时，钻头应同时完成两个运动：①主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；②辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。钻孔时，由于钻头结构上存在的缺点，会在一定程度上影响工件加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm; http://www.zyjy99.com/zddt/tgzkjddffz_1.html

[众跃动态]机加工孔的方式有哪些？[ 2021-11-24 13:57 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦与外圆表面加工相比，孔加工的条件要差得多，加工孔要比加工外圆困难。这是因为：1）孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形和振动；2）用定尺寸刀具加工孔时，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度；3）加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度; http://www.zyjy99.com/zddt/jjgkdfsynx_1.html

[众跃动态]缸盖、缸体加工刀具失效的分析[ 2021-10-20 14:20 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦通过对加工缸盖、缸体用刀具失效进行分析，优选加工刀具并优化刀具形状，解决了缸盖、缸体孔加工质量差、生产效率低的问题，实现了低成本、高效率加工。1 序言缸盖、缸体生产线加工设备完成后，先在机床制造厂按照工艺流程排列，接入水、电，进行试生产，加工合格后，再移到公司进行缸体、缸盖整条; http://www.zyjy99.com/zddt/gggtjgdjsx_1.html

[众跃动态]机加工孔的方式有哪些？机械人必读！[ 2021-09-24 15:41 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦与外圆表面加工相比，孔加工的条件要差得多，加工孔要比加工外圆困难。这是因为：1）孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形和振动；2）用定尺寸刀具加工孔时，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度；3）加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度; http://www.zyjy99.com/zddt/jjgkdfsynx_1.html

[众跃动态]铰孔加工十大难题及十大解决方案，太有价值了！[ 2021-08-07 14:30 ]: 点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦在铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。问题产生的原因孔径增大，误差大铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰刀刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰刀刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤; http://www.zyjy99.com/zddt/jkjgsdntjs_1.html

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