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[技术交流]数控刀具为什么要故意进行“钝化”?[ 2023-09-16 15:09 ]
加工中心使用的数控刀具不是越快越好吗,为什么要进行钝化处理呢?其实,刀具钝化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用寿命的方式。通过平整、抛光、去毛刺等工序提高刀具质量。这其实是刀具在精磨之后,涂层之前的一道正常工序。何谓刀具钝化?通过对刀具进行去毛刺、平整、抛光的处理,从而提高刀具质量和延长使用寿命。刀具在精磨之后,涂层之前的一道工序,其名称目前国内外尚不统一,有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备&rdquo
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[技术交流]七大方式实现“镜面加工”[ 2023-04-07 11:30 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦“镜面加工”,顾名思义就是指加工表面能够像镜子一样倒影出影像,这种级别已经达到非常好的工件表面质量,镜面加工不仅能够为产品打造一个高“颜值”,还能减少缺口效应,延长工件的疲劳寿命;在很多装配、密封结构中都具有重要意义。抛光镜面加工工艺主要是用来降低工件的表面粗糙程度,对金属工件进行选择抛光工艺方法时,根据不同需求可
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[众跃动态]模具抛光的工艺流程及技巧[ 2022-04-13 15:19 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序,也是收官之作,随着塑料制品的日溢广泛应用,对塑料制品的外观品质要求也越来越高,所以塑料模具型腔的表面抛光质量也要相应提高,特别是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高,因而对抛光的要求也更高。抛光不仅增加工件的美观,而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性,还可以方便于后续的注塑加工,如使塑料制品易于脱模,减少生产
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[众跃动态]模具抛光怎么抛?这篇文章讲得太清楚了![ 2022-01-12 16:08 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦在模具制造过程中,模具的成形部位往往需要进行表面抛光处理。掌握好抛光技术,可提高模具质量和使用寿命,进而提高产品质量。01模具抛光方法及工作原理模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等,使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面,一般以手工操作为主。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法,超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面
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[常见问答]数控机械加工工艺与报价,推荐收藏![ 2020-11-18 11:23 ]
01加工设备1. 普通车床:车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造中使用最广的一类机床加工。(能实现精度0.01mm)2. 普通铣床:它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,还能加工比较复杂的型面。(能实现精度0.05mm)3. 磨床磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。(能实现精度0.005mm,小件可以实现0.002mm)4. 钳工钳工作业主
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[技术交流]工欲善其事必先“钝”其器,机床刀具为何要进行钝化处理?[ 2019-12-26 09:39 ]
其实,刀具钝化并不是大家字面理解的意思,而是一种有效提高刀具使用寿命的手段。通过平整、抛光、去毛刺等工序达到提高刀具质量的目的。这其实是刀具在精磨之后,涂层之前的一道正常工序。一般来说,刀具钝化抛光的方式分为毛刷、喷砂、拖拽式抛光机,这其中又属毛刷与拖拽式的应用为广泛。从事金属切削行业的人都知道,刀具在成品前会经过砂轮刃磨,但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口。这就导致数控机床在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展,从而加快刀具的磨损和损坏。现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求,因此数控刀具在涂层前
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[技术交流]各种加工设备精度值与工艺用时报价方法[ 2019-08-15 09:33 ]
各种加工设备精度值与工艺用时报价方法,赶紧看看吧!加工设备1. 普通车床:车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造中使用最广的一类机床加工。(能实现精度0.01mm)2. 普通铣床:它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,还能加工比较复杂的型面。(能实现精度0.05mm)3. 磨床磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。(能实现精度0.005mm,小
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[众跃动态]一个老车工总结的27条实用经验![ 2019-07-31 08:50 ]
车工技术学无止境,大致可分为以下这5类车工:1)普通机械车工,简单易学,找个车床加工部,比你在学校学的要好。2)模具车工,尤其是塑料模具精密车工。对刀具要求严格,尺寸精确。要知道什么钢的上光效果好,也就是镜面;这套模具的产品是ABS料的还是别的什么料的,塑料件的伸缩性是几丝...很多常用知识,橡皮泥是这种车工的必备工具。车出来光洁度要好,易抛光,达到镜面效果,需要有塑料模具基础,4爪很常用,一般都是几块模板加在一起车,塑料模具螺纹知识必须掌握,难度较高。3)刀具车工,加工铰刀,钻头,合金刀盘等等...这种车工是最简
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[技术交流]机加工工艺与报价,推荐收藏![ 2019-07-10 09:04 ]
01加工设备1. 普通车床:车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造中使用最广的一类机床加工。(能实现精度0.01mm)2. 普通铣床:它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,还能加工比较复杂的型面。(能实现精度0.05mm)3. 磨床磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。(能实现精度0.005mm,小件可以实现0.002mm)4. 钳工钳工作业主
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[技术交流]镜面抛光技术大全总结[ 2019-06-10 09:16 ]
01模具抛光常用的工具及规格类别1)模具抛光常用的工具有:砂纸,油石,绒毡轮,研磨膏,合金锉刀,钻石磨针,竹片,纤维油石,圆转动打磨机。2)砂纸:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1000#,1200#,1500#;3)油石:120#,220#,400#,600#;4)绒毡轮:圆柱形,圆椎形,方形尖嘴;5)研磨膏:1#(白色) 3#(黄色) 6#(橙色) 9#(绿色) 15#(蓝色) 25#(褐色) 35#(红色) 60#(紫色);6)锉刀:方,圆,扁,三角及其他形状;7)钻石磨针:一般为
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[技术交流]58条模具经验,条条都是真正的实战总结的[ 2019-05-20 16:20 ]
1、 许多时候小电极放电用胶水沾,没有用螺丝,工件也用胶水沾而没有码仔。 2   许多磨床加工用挡块,用表校正,胶水沾住,作为其他小工件加工时的基准。 3   CNC加工工件,或铜电极,或石墨电极用胶水沾住底部,而不用螺丝。4   模具的铭牌,没有用铝钉钉,而用胶水沾。5   抛光的筷子上用胶水沾油石,或油石绑了布条后在用胶水沾。6   
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[技术交流]模具加工中模具花纹无法实现或失真,怎么解决?[ 2018-05-11 10:56 ]
中国智能制造工程师培训基地11年案例教学法,一线企业实战经验一对一教学,因材施教工程师岗位,高薪就业现在,越来越多的产品都追求差异化设计特征,而常规制造技术却限制了设计师的构想,比如使用传统的化学腐蚀(晒纹)工艺来加工模具的外观纹理,很多花纹却无法实现或很容易失真。当GF加工方案创新的激光纹理技术来临,一切的产品表面纹理加工难题都将迎刃而解,激光纹理技术将开启全新商机!一个典型的应用案例是汽车照明件上的亚光面,在铣削和抛光后即可应用激光纹理技术来完成,而且完全避免了手工问题导致的模具质量问题。GF加工方案的激光纹理
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[技术交流]那些年我们一起数控加工做过的锤子[ 2017-07-27 15:11 ]
那些年我们一起做过的锤子 第一天实习,车床车床就是固定住刀,然后把工件放在车床上旋转,来切割工件我们的工件;生锈的铁棒一枚,我们需要通过加工把他变成小锤子的锤柄~通过两次切削,除锈,加工棒子~用锉刀挫去表面毛刺砂纸抛光~给锤子把印花切断锤子把和铁棍的连接,对底部进行一些打磨或者美化处理锤子把完成~这些步骤用了我们一天半才完成图纸在此,表示很多理工科学生都会学;工程制图
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[技术交流]金属的各种表面处理,非常强大的工艺技术[ 2016-10-26 10:19 ]
来源:新材料在线(ID:xincailiaozaixian)金属表面处理方法汇总图▼一、阳极氧化阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。工艺流程: 单色、渐变色:抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干双色:①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔&rarr
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[技术交流]模具加工之抛光[ 2016-04-26 16:30 ]
抛光后的模具具有如下优点:1、成形塑胶产品时,容易脱模。2、减少塑胶料对模具的侵蚀。3、可以减低由于暂时性负荷过高或疲劳引起的断裂或爆裂。抛光的工艺与技巧:模具多以数控铣,电火花和电铸加工,如模具的表面要求平滑,则经精加工之表面,必须再进行一遍粗磨,精磨以及抛光。经电蚀加工的则精磨,抛光即可,电铸模只需钻石膏抛光。用EDM加工时,尽量用低电流,高电流易留下小穴,镜面只能用日本机,台湾机的火花纹深浅不一,会留下深孔,用钻石膏抛光后才看到孔,重新再用320#沙纸进行粗磨,会浪费大量人工。用油石可以达到哑面效果,用沙纸可
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[技术交流]模具加工基础知识之抛光[ 2016-04-23 13:44 ]
抛光后的模具具有如下优点:1、成形塑胶产品时,容易脱模。2、减少塑胶料对模具的侵蚀。3、可以减低由于暂时性负荷过高或疲劳引起的断裂或爆裂。抛光的工艺与技巧:模具多以数控铣,电火花和电铸加工,如模具的表面要求平滑,则经精加工之表面,必须再进行一遍粗磨,精磨以及抛光。经电蚀加工的则精磨,抛光即可,电铸模只需钻石膏抛光。用EDM加工时,尽量用低电流,高电流易留下小穴,镜面只能用日本机,台湾机的火花纹深浅不一,会留下深孔,用钻石膏抛光后才看到孔,重新再用320#沙纸进行粗磨,会浪费大量人工。用油石可以达到哑面效果,用沙纸可
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