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机械加工技术要求大全,机械人必备资料[ 05-17 10:09 ]
一般技术要求1. 零件去除氧化皮。2. 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3. 去除毛刺飞边。    热处理要求1. 经调质处理,HRC50~55。2. 零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。3. 渗碳深度0.3mm。4. 进行高温时效处理。公差要求1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。零件棱角1. 未注圆角半径R5。2. 未注倒角均为2
深孔循环加工,两个技巧给你们[ 05-16 09:51 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!在钻孔循环选择上,我们通常有三个选择:G73(断屑循环)、G81 (浅孔循环)和 G83(深孔循环)。那么问题来了:有没有更优化的方法呢?加工材料难断屑但其他工况良好,在没有主轴中心冷却(出水)时,用G73是个很好的选择。 此循环会通过短暂的暂停时间或小距离的退刀来实现断屑,但需要钻头有良好的排屑能力,更光滑的排屑槽会让切屑更快地排出,避免
质量是干出来的,不是检查出来的![ 05-15 13:57 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!质检处统计各单位的回修件数,每月数据据实公布,厂部严格考核。上工序的问题,如果下工序没有及时发现,而在交车时发现,不仅要考核上工序,还要考核下工序。如果质量问题在用户手里被发现,就要“罪加一等”双倍考核。质检处的职能也进行了调整,只负责机车的最终检查和全厂的质量管理制度、流程的设计和监控,隶属质检处分管各分厂产品检查的质检员的人事关系下
机床补偿你知道多少?[ 05-12 09:54 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!机床具有的系统性的机械相关偏差,可以被系统记录,但由于存在温度或机械负载等环境因素,在后续使用过程中,偏差仍然可能出现或增加。在这些情况下,SINUMERIK可以提供不同的补偿功能。使用实际位置编码器(如光栅)或额外的传感器(如激光干涉仪等)获得的测量值来补偿偏差,从而获得更佳的加工效果。今天给大家介绍一下SINUMERIK常见的补偿功能,“CYC
非全形细长孔径的加工新方法[ 05-11 11:03 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!以非全形细长孔径加工为例,针对孔径加工中存在的尺寸、直线度和表面粗糙度等技术问题,探索新的加工方法,独创性地采用不等长导向式跨齿铰削法,破解该加工难题,为此类非全形细长孔径的加工提供借鉴。1  序言在生产过程中,有时会遇到一些特殊零件,如本文所述的一种非全形细长孔径的加工,如图1所示。这种不是整圆而是由两个小半圆组合在一起、长径比非常大的零
天天与表面粗糙度Ra打交道,你真的完全了解吗?(附100道疑难问答)[ 05-10 14:59 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!表面粗糙度是个非常重要的概念,本文以“表面粗糙度”为中心概念,详细介绍了评定依据、评定参数等问题,值得一看!还有表面粗糙度100问,讲得明明白白。一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。具体指微小峰谷Z高低程度和间距S状况
慢走丝线切割断丝现象的原因剖析[ 04-28 16:47 ]
慢走丝线切割断丝现象,除了与电极丝和工作液相关,与其他因素也有一些关系,比如:走丝速度、进给速度、进给精度、工件的材质等等。因此,在进行线切割加工时,为了减少断丝,不同的工件材质,应选用相应的加工参数。1.走丝速度走丝速度的快慢直接影响电极丝在加工区的逗留时间和放电次数,从而影响电极丝的损耗。由于线切割加工中的电极丝直径较小,若电极丝移动过慢,电极丝上某一点可能产生多次放电,使得这一点的蚀除量过大,在丝张力和火花放电的爆破力作用下极易断丝。另外,提高电极丝的走丝速度,可使工作液容易被带到狭窄的加工间隙,加强对电极丝
经典机械制图基础常识[ 04-24 16:43 ]
无以规矩不成方圆,任何行业都有自己的业内规定,毫不例外:机械制图也是有一定规定的。特别是初学者,学好这些基本的机械制图知识是入门所必须的,并且一定要牢牢记住这些机械制图的基本知识点。一、机械制图基础知识1.纸幅面按尺寸大小可分为5种,图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏,标题栏中的文字方向为与看图方向一致。2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细
PLC选型很重要,你的PLC选对了吗?8大原则防止踩雷![ 04-24 16:39 ]
在PLC选型之前,我们要先确定系统方案,确定了之后,再选择生产厂商和型们知道这些该怎么选吗?本文从厂商、型号到输入输出(I/o)点数、控制功能等等都有详细的介绍,能够帮您从不同方面选择最合适自己的PLC。一、PLC生产厂家确定PLC的生产厂家,主要应该考虑设备用户的要求、设计者对于不同厂家PLC的熟悉程度和设计习惯、配套产品的一致性以及技术服务等方面的因素。从PLC本身的可靠性考虑,原则上只要是国外大公司的产品,不应该存在可靠性不好的问题。一般来说,对于控制独立设备或较简单的控制系统的场合,配套日本的PLC产品,相
来聊聊数控编程宏程序,你懂多少呢?[ 04-22 10:46 ]
简单来说,宏就是用公式来加工零件。比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加一个量,那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削, 实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。01关于宏程序什么是宏程序在编程时,我们会把能完成某一功能的一系列指令像子程序那样存入存储器,用一个总指令来调用它们,使用时只需给出这个总指令就能执行其功能所存入的这一系列指令称作用户宏程
钳工的基础操作知识与技能,都是干货![ 04-18 10:23 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦钳工的基础知识19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是:①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺做精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件
钢中碳含量的7种测定方法[ 04-15 09:09 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦金属及其复合材料的开发研制与应用,常常要求有效地控制及准确地测定其中的碳硫含量。金属材料中碳主要以游离碳,固溶碳和化合碳等形式存在,还有气态碳和表面保护的渗碳及涂敷的有机碳等。目前分析金属中碳含量的方法主要有燃烧法,发射光谱法,气体容量法,非水溶液滴定法,红外吸收法及色谱法等。由于每种测定方法有一定的适用范围,而且测定结果受很多因素的影响,如碳的存在形式、氧化时
6种数控刀具的种类、性能、特点、应用专业知识,机械人必备[ 04-14 14:26 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦为什么会有公差与配合的概念?所有制造的产品,无论用多精密的设备,无论做多大的努力,其尺寸和形状也无法与理论数值完全一致。这就是理想与现实的差距!那如何满足零件的互换性要求呢?也就是在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能满足规定的性能要求。这就要求生产零件的尺寸应在允许的公差范围之内。01公差的有关术语零件在加工过程中,由于机床精度、刀
浅谈机械结构方案的创新设计[ 04-13 10:06 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦机械结构设计指零件的结构形状及零件间的联接关系的设计。是机械设计的主要组成部分,是涉及问题最多、最具体、工作量最大的工作阶段。在这些具体化的过程中需要考虑材料的力学性能、零部件的功能、工作条件、加工工艺、装配、使用、成本、安全、环保等各种因素的影响。结构设计不是简单重复的操作性工作,而是创造性工作;丰富知识是从事结构设计工作的前提,巧妙构形组合是结构创造性设计的
基于在机测量系统的焊接结构件加工补偿技术应用[ 04-12 09:24 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦焊接结构件是工程机械的关键组成部分,是决定整机使用性能的重要因素,该类工件加工余量不均匀,且不同型号产品的结构尺寸差异大,工件找正和坐标原点确定等辅助加工时间较长。在数控加工中心上,利用雷尼绍RMP60在机测量系统对焊接结构件待加工部位进行测量,通过对测量值的分析、计算和反馈,实现工件余量的自动判断、补偿及赋值,相对于传统加工方法,该方法可有效提升工件坐标原点的
又一首套大锻件,锻造完成![ 04-11 14:39 ]
行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦点   机械前沿”关注置顶引领机械前沿、机械视频,汽车、加工技术、3D打印、自动化、机器人、生产工艺、轴承、模具、机床、钣金等行业前沿在这里等你点击阅读??子弹是如何生产的,不许给我乱传哟....日前,由国核铀业所属单位核力同创承担的强流加速器技术研发项目首套大型锻件完成锻造,标志着强流加速器研制进入新的阶段。强流加速器是为同位素生产而研发的重要设备,也是核技术研发的重要基础
详解机械加工容易出现的九大误差![ 04-10 10:10 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦加工误差的大小反映了加工精度的高低。而机械加工误差产生的主要原因有以下几点。希望对金粉有所帮助!1、机床的制造误差机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量,它将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴承本身的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等
七大方式实现“镜面加工”[ 04-07 11:30 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦“镜面加工”,顾名思义就是指加工表面能够像镜子一样倒影出影像,这种级别已经达到非常好的工件表面质量,镜面加工不仅能够为产品打造一个高“颜值”,还能减少缺口效应,延长工件的疲劳寿命;在很多装配、密封结构中都具有重要意义。抛光镜面加工工艺主要是用来降低工件的表面粗糙程度,对金属工件进行选择抛光工艺方法时,根据不同需求可
最全的CNC程序代码,数控加工必备![ 04-04 09:37 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦1. 数控程序中字母的含义O:程序号,设定程序号N:程序段号,设定程序顺序号G:准备功能X/Y/Z :尺寸字符,轴移动指令A/B/C/U/V/W:附加轴移动指令R:圆弧半径I/J/K:圆弧中心坐标(矢量)F:进给,设定进给量S:主轴转速,设定主轴转速T:刀具功能,设定刀具号M:辅助功能,开/关控制功能H/D:刀具偏置号,设定刀具偏置号P/X:延时,设定延时时间P
机加工工艺知识问答,合格工程师必备基础[ 04-03 11:25 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦1、工件装夹有哪三种方法?{1.夹具中装夹;2.直接找正装夹;3.划线找正装夹}2、工艺系统包括哪些内容?{机床,工件,夹具,刀具}3、机械加工工艺过程的组成?{粗加工,半精加工,精加工,超精加工}4、基准如何分类?{1.设计基准 2.工艺基准:工序,测量,装配,定位:(原有,附加):(粗基准,精基准)}加工精度包括哪些内容?{1.尺寸精度 2.形状精度 3.位
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