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机械零件加工不得不了解的技术要求,你认识几条?[ 11-09 20:07 ]
零件的轮廓处理:1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3、未注圆角半径R5。4、未注倒角均为C2。5、锐角倒钝。6、锐边倒钝,去除毛刺飞边。零件表面处理:1、零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。3、除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。4、经喷
氩弧焊对人体有多大危害?一定要重视![ 11-07 21:39 ]
氩弧焊的危害程度要比焊条电弧焊相对来说要大,但是没有大到让人望而生畏的地步,红外线辐射约为普通焊条电弧焊的1~1.5倍,氩弧焊电弧产生的紫外线辐射约为焊条电弧焊的5~20倍。在有限空间内焊接时,臭氧的浓度可增大到危险程度,在焊接过程中,还会产生二氧化碳,一氧化碳等有害气体和金属粉尘,这些都对焊工产生一定的危害。所以我们在焊接过程中要做好防护,选用电极的材料,要尽量选用放射性小的铈钨。磨削电极时,要戴好口罩,手套,且工作后要洗手,让危害降到最低。          &
机器视觉定位如何在线检测螺丝、螺母的缺陷[ 11-06 19:39 ]
行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!工业4.0时代,针对市场零件生产越来越趋于精密化,而用人成本不断增高,人工效率及稳定性也不高,误检、漏检比率高。在目前的市场,推出基于机器视觉的检测方法,检测原理是通过CCD相机拍照,软件进行图像分析,这种方法高效、高速、非接触的检测。就例如螺丝螺母对于品质要求极为严格,而且,螺丝螺母的使用量一般都很大,一般都是大批量生产,这时外观检测依靠人工是完全应付不过来的,所以只能采用光学影像检测设备来进行品质检测实现的过程
【经验之谈】过来人的15条箴言,送给刚入坑机械的小白[ 11-06 15:52 ]
行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!有些话虽然是老生常谈,但俗话说:温故而知新。。。学机械、结构设计,要经历过多少错误,走过多少弯路,不断从中总结经验,才能按照客户的要求设计出满意的产品,甚至成为这一行的大师。经验对于我们个人的设计之路是一笔宝贵的财富,不管是自己的经验,还是别人的经验,都不可忽视。1. 拜模仿为师,从模仿中学习,不断提高通常的设计,80-90%都是对已有的技术进行模仿、综合后搞出来的。充分利用他人的经验和过去的经验,使之为自己服务,
太全了!慢走丝线切割加工中常见问题及对策[ 11-04 13:59 ]
本文总结了慢走丝线切割加工过程中断丝、加工效率低、表面有丝痕、工件凹心鼓肚、凹模进刀处丝痕、短路六大常见应用问题,提供了相应的对策,值得工厂慢走丝技术人员精读与收藏!01 断丝1)放电状态不佳对策:降低 P 值,此操作会降低加工效率2)上、下喷水嘴不能贴面加工对策:降低 P 值,并检查上下喷水嘴是否损坏,如损坏请及时更换3)导电块磨损严重或太脏对策:清洗、旋转或更换导电块4)导丝部太脏,造成刮丝对策:清洗导丝部件5)张力太大对策:降低丝张力,尤其是锥度切割时6)电极丝、工件材料质量问题对策:更换电极丝;降
模具尺寸和塑料收缩率(不只是设计人员必懂)[ 11-04 13:56 ]
设计塑料模时,确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计,即确定各模板和零件的尺寸,型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确,但所用参数不当,就不可能生产出品质合格的塑件。塑料收缩率及其影响因素热塑性塑料的特性是在加热後膨胀,冷却後收缩,当然加压以後体积也将缩小。在注塑成形过程中,首先将熔融塑料注射入模具型腔内,充填结束後熔料冷却固化,从模具中取出塑件时即出现收缩,此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段
注塑模具保养的四大技巧详解[ 11-04 08:53 ]
1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。  2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。  3、要对模具几个重要零部件进
CNC加工中心、雕铣机、雕刻机这三者的区别,别在傻傻分不清了[ 10-29 10:15 ]
行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!加工中心、雕铣机、雕刻机,之间有什么区别?,相信这句话很多刚刚加入这个圈的朋友都会问,然后在买机械设备的时候不太懂,不知道怎么区分,到底应该买什么样的设备,才能达到自己的需求,今天小编就为大家扒一扒他们三者之间的区别。雕铣机:顾名思义就是可以雕、也可铣,在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时也保持主轴的高速。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在H
搞懂什么是注塑模具设计,这一条够了![ 10-27 21:11 ]
注塑模具入门知识摘要:简述塑料模具设计中已经成熟的经验及原则,提高对塑胶模具的认知,进而在结构设计时能更好的符合模具要求。引言:一套完整的模具,它涵盖有多个相关系统,它们之间相辅相成.只有当各系统达到最佳组合,才能保证模具的正常使用和精度.因模具的结构必须符合产品的要求,不同的产品有不同的要求,而产品存在变化性和多样性,这就决定了模具的多样性.一般来说,典型之塑料模具包括:浇注系统,顶出系统,冷却系统,排气系统,抽芯系统等.本文将针对模具的各个系统作简要说明。2.模具设计相关要素2.1分模面为使产品从模具中取出,模
尺寸公差和形位公差与表面粗糙度数值上的关系[ 10-27 20:58 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!一、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度数值上的关系1、形状公差与尺寸公差的数值关系当尺寸公差精度确定后,形状公差有一个适当的数值相对应,即一般约以50%尺寸公差值作为形状公差值;仪表行业约20%尺寸公差值作为形状公差值;重型行业约以70%尺寸公差值作为形状公差值。由此可见.尺寸公差精度愈高,形状公差占尺寸公差比例愈小所以, 在设计标注尺寸和形状公差要求时,除特
西门子S7-1500PLC与喷涂机器人具体应用案例[ 10-23 14:55 ]
行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!本文介绍了西门子S7-1500PLC在喷涂机器人及悬挂行走机构总控系统中的应用;从软硬件设计方面,并结合现场调试实例,叙述了对关键功能的成功实现。一、项目介绍近年来,机器人自动化喷涂系统因其具有重复精度高、涂装质量好、可靠性好、适用性强、效率高等众多优点,已广泛应用于汽车等工业领域。而目前航空产品制造过程仍旧是劳动密集、工序繁复、工况恶劣、辅以大量工装夹具并以手工制造为主,自动化生产能力不足。在国家提出十三五规划,
三菱PLC与西门子PLC有什么区别?分别有什么优点和缺点?该如何选择?学习哪种品牌?[ 10-22 10:39 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!三菱PLC与西门子PLC有什么区别?分别有什么优点和缺点?该如何选择?学习哪种品牌?首先它们的编程理念不同,三菱PLC是日系品牌,编程直观易懂,学习起来会比较轻松,西门子PLC是德国品牌,指令比较抽象,学习难度较大,但指令较少,而三菱的指令较多,所以学习三菱和学习西门子的周期是一样的。三菱的优势在于离散控制和运动控。三菱的指令丰富,有专用的定位指令,控制伺
最全的ABB机器人程序指令解读,收藏了![ 10-22 10:09 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!一、程序储存器(Programmemory)的组成:应用程序(Program)系统模块(Systemmodules)机器人程序储存器中,只允许存在一个主程序;所有例行程序与数据无论存在于哪个模块,全部被系统共享;所有例行程序与数据除特殊定义外,名称必须是唯一的。1、应用程序(Program)的组成:主模块(Mainmodule)主程序(Mainroutin
什么是伺服?怎样实现伺服控制数控机床?[ 10-15 10:52 ]
伺服控制,即为满足某种目的,对产生的运动和对物体的运动进行控制的人类活动。所谓伺服控制指对物体运动的位置、速度及加速度等变化量的有效控制。这种控制已在各领域得到普及。伺服控制系统则指的是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。一、伺服系统,大致上可分为下列几项:1、指令部分:动作指令信号的输出装置2、驱动部分:接收指令部分的输出,并驱动执行机构(比如电机)动作的装置3、反馈部分:检测执行结构或者负载状态的装置4、执行机构:接收驱动部分的输出信号产生转力矩、位置等状态二、伺服内部结构:三、控制方式一般伺服都有三种
8大数控计算公式,每一个都很实用![ 10-15 10:51 ]
一:切削线速度:        V=πDN/1000N=rpm(主轴转数)D=¢mm(切削直径)V=M/minπ=3.14二:切削动力:          KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw(切削动力)f=进刀量(mm/rev)d=切削深度(mm)λ=0.7~0.85(机械效率)三:切削阻抗:  
细长轴在数控加工中是最常见的问题[ 10-15 10:43 ]
细长轴在加工中是最常见的问题1、热变形大。细长轴车削时热扩散性差、线膨胀大,当工件两端顶紧时易产生弯曲。2、刚性差。车削时工件受到切削力、细长的工件由于自重下垂、高速旋转时受到离心力等都极易使其产生弯曲变形。3、表面质量难以保证。由于工件自重、变形、振动影响工件圆柱度和表面粗糙度。如何提高细长轴的加工精度1、选择合适的装夹方法(1)双顶尖装夹法。采用双顶尖装夹,工件定位准确,容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动。因此只适宜于长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高、
数控车床何时选用弹簧夹头?[ 10-14 17:16 ]
三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置,这种卡盘具有足够的通用性,可应用于多种车削加工。然而,它不是所有加工任务的最佳夹具。弹簧夹头是一种备用工件夹持装置,与卡爪卡盘相似,也用机械力固定需要车削的零件。虽然弹簧夹头所提供的工件尺寸范围没有卡爪卡盘的宽,对于某些加工任务来说,它所提供的与速度、准确度和生产力有关的优势也许是极其重要的。何种夹具的功效更好,做决定时需要考虑几个因素。对于一项给定的车床加工任务,衡量选用弹簧夹头还是卡爪卡盘,需要考虑以下的所有因素。主轴负载容量车床主轴的最大允许重量基于轴承负载容量
攻克了轴承钢,中国的高端轴承终于不再受制于人了[ 10-09 20:52 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!说起轴承,它几乎存在于我们生活的每一个角落,我们能想到的大多数机械设备都有它的存在,手机里的振动马达、电脑散热风扇,乃至共享单车、洗衣机、天空中的飞机、海里的舰船……凡是旋转的部分,都需要轴承,是机械设备中不可或缺的核心零部件。而这小小的轴承看似不起眼,却也是衡量一个国家科技、工业实力的重要标准,更被视为“高端装备的
三菱PLC几种常用通讯方式总结[ 10-05 19:13 ]
三菱几种通讯的总结一、N:N网络通讯1、通讯解决方案用FX3U、FX2N、FX2NC、FX1N,FX0N可编程控制器进行的数据传输可建立在N:N的基础上。使用此网络通讯,他们能链接一个小规模系统中的数据。2、相关标志和数据寄存器对于FX1N/FX2N/FX2NC/FX3U系列可编程控制器,使用N:N网络通讯内部辅助继电器,其中:M8038用来设置网络参数;M8183在主站点的通讯错误时为ON;M8184到M8190在从站点产生错误时为ON,(第1个从站点M8184,第7个从站点M8190)M8191在与其它站点通讯
20个实用的CAD操作技巧,值得收藏![ 09-29 18:03 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!CAD操作技巧,既全面又实用,赶紧看看,你还有什么补充吗?  1【Ctrl+N无效时之解决办法】 众所周知Ctrl+N是新建命令,但有时候Ctrl+N则出现选择面板,这时只需到OP选项里调下设置。操作:OP(选项)-系统-右侧有一个启动(A显示启动对话框B不显示启动对话框)选择A则新建命令有效,反则无效;  2【Ctrl键无效
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