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16条实用数控编程经验技巧和口诀!请互相转发

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2019-12-15 21:40【

1. 对于平面加工多用平底刀,少用球刀,可以合理的减少加工时间。

2. 先用大刀开粗,后用小刀清除剩料,余量一致后在光刀。

3. 少用甚至不用白钢刀对铜工进行开粗,硬常用合金刀或飞刀。

4.白钢刀应本身特性限制,装机使用时转速不能过高。

5. 对铜工进行清角加工时,应先检查要清的角的R角有多大,再确定用多大的球刀。

6. 校表平面四边角要锣平。

7. 凡事斜度是整数的,都要用斜度刀进行加工。

8. 当工件高度过高时,应当对工件分层,在应用长度不同的刀开粗。

9. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。

10. 编程刀路时要尽量简单为主,对挖槽、外形,单面等编程时,要少走环绕等高等刀路,想学习UG编程加扣群248372954交流。

11. 编程公差要合理,要考虑到平衡加工的精度和电脑模拟计算的时间。在开粗加工时,公差最好设为余量 的1/5,而光刀加工时,公差最好设为0.01。

12. 对工件外形光刀时,应当遵循先粗,后精的原则,如果工件太高,则可以先光边,再光底。

13. 肩负责任感,对每个参数都仔细检查,尽量避免返工。

14. 多一点工序,就可以减少空刀的时间。 多一点思考,就可以减少犯错的概率。 多做一点辅助线辅助面,就能改善加工状况。

15. 在编每一道工序前,都应仔细想清楚前一道工序加工后所剩余的量,以此避免空刀或加工过多。

16. 勤于学习,善于思考,不断进步。

也可以念一念下面的顺口:

铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;

小刀清角,大刀精修;

不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.

毛坯材料硬度高:逆铣较好

毛坯材料硬度低:顺铣较好

机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣

零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。

粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好

刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)

刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)