电火花线切割加工液你知道多少?
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电火花线切割
电火花线切割加工,是通过电火花的放电原理对工件进行加工。将工件接入脉冲电源正极,采用钼丝或铜丝作为切割金属丝,利用火花放电对加工零件进行切割。根据线切割加工的精度、效率等的不同,可分为快走丝、中走丝和慢走丝。
电火花线切割加工液
由于电火花线切割机床是通过脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的,所以它必须依靠工作液来达到灭弧、冷却、洗涤、润滑、清洗和防锈的效果。常见的线切割工作液有:乳化液、乳化油和环保的纯水性水基工作液。
线切割工作液配制
线切割工作液的配制也相当重要,太浓、太淡时,均会引起断丝,一般水液稀释比大致在 1:10~20 范围内。对加工表面粗糙度和精度要求比较高的工件,乳化油的质量分数可适当大些,约 10%~20%,这可使加工表面洁白均匀加工后的料芯可轻松地从料块中取出,或靠自重落下;切割速度要求高或大厚度工件切割时,浓度适当低些,约5%~8%,这样加工比较稳定,且不易断丝。
但工作液浓度也不能太低,否则将使工作液绝缘性能降低,电阻率减小,冷却能力增强,从而降低了对工件的润滑作用,不利于排屑,也容易断丝。新配制的工作液,其性能并不是最好,一般使用大约 2 天以后其效果最佳,继续使用 8~10 天后就易断丝,此时必须更换工作液。
济南数控模具科技研究所
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