一个轴类零件，如果忽略了截面形状发生突变处的应力集中，则会增加零件失效的概率，设计时应尽量避免。

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若需要制成阶梯结构，采用较大的过渡圆角，可以减小应力集中。阶梯形轴相邻轴段的直径不宜相差太大，过渡部分要平缓，圆角半径应尽可能取大些，必要时可采用角度过渡。

看似相差无几的设计，实际效果有着天壤之别。在设计非标零件时，借鉴前人用血泪经验总结的机械设计禁忌案例，可以避免很多不必要的出错。

01

用平键分别固定两个零件时，键槽应在同一母线上

在一根轴上，用平键分别固定两个零件时，要在轴上开两个键槽，为了加工方便，键槽应布置在同一母线上。如果两零件要求错开某一角度，轴上键槽仍应在同一母线上。

02

有几个零件串在轴上时，不宜分别用键连接

如一个轴上有几个零件，孔径相同，与轴连接时，建议用一个连通的键。因为分段连接，各键方向不完全一致，安装时推入轴上零件困难，甚至不可能安装。

03

当一个轴上零件用两个平键时，要求较高的加工精度

零件与轴如采用平键连接传递转矩，当转矩较大，必须用双键时，两键应位于一个直径的两端（即相差180°），以保证受力的对称性。为保证两键均匀受力，键和键槽的位置和尺寸都必须有较高的精度。

04

两定位销之间距离应尽可能远

为了确定零件位置，常要用两个定位销，这两个定位销在零件上的位置，应尽可能采取距离较大的布置方案。这样可以获得较高的定位精度。

05

对称结构的零件，定位销不宜布置在对称位置

对称结构的零件，为保持与其他零件准确的相对位置，不允许反转180°安装。因此定位销不宜布置在对称位置，以保证不会反转安装。