轮廓加工实例
本次课程以下图所示为例,编写平面轮廓的加工程序。已知毛坯尺寸为80mm×80mm×25mm。
图 轮廓加工
图中,加工部位是长宽都为60mm,深度为3mm的台阶,台阶的轮廓外形由直线和圆弧组成,在轮廓中存在半径为10mm的凹圆弧,所以选择刀具时,刀具的半径必须小于10mm,本例选择直径16mm的平底铣刀,轮廓外形有一定的公差要求,编程时需要采用刀补的方式编程,为保证零件加工表面质量,刀补的建立和取消放在轮廓之外,并沿切线切入和切出,其加工路线如下图所示。
加工路线图
如图5-13所示,台阶的加工深度为3mm。台阶的深度有一定的有公差要求,为了保证尺寸精度,加工时Z向分粗、精加工,粗加工选择背吃刀量为2.5mm,精加工选择背吃刀量为0.5mm。
(2)主轴转速(n)
已知刀具直径为16mm,材料为高速钢,取切削速度vc为20m/min。其主轴转速为:
(3)进给速度
已知键槽铣刀的齿数为2齿,取每齿进给量为0.05mm/z。其进给速度为:
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