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轮廓加工实例

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-12-30 14:15【

本次课程以下图所示为例,编写平面轮廓的加工程序。已知毛坯尺寸为80mm×80mm×25mm

1.jpg

轮廓加工

1
工艺分析

图中,加工部位是长宽都为60mm,深度为3mm的台阶,台阶的轮廓外形由直线和圆弧组成,在轮廓中存在半径为10mm的凹圆弧,所以选择刀具时,刀具的半径必须小于10mm,本例选择直径16mm的平底铣刀,轮廓外形有一定的公差要求,编程时需要采用刀补的方式编程,为保证零件加工表面质量,刀补的建立和取消放在轮廓之外,并沿切线切入和切出,其加工路线如下图所示。

2.jpg

加工路线图

2
选择切削用量
1)背吃刀量(ap

如图513所示,台阶的加工深度为3mm。台阶的深度有一定的有公差要求,为了保证尺寸精度,加工时Z向分粗、精加工,粗加工选择背吃刀量为2.5mm,精加工选择背吃刀量为0.5mm

2)主轴转速(n

已知刀具直径为16mm,材料为高速钢,取切削速度vc20m/min。其主轴转速为:

3.jpg

3)进给速度

   已知键槽铣刀的齿数为2齿,取每齿进给量为0.05mm/z。其进给速度为:

4.jpg

3
装夹
根据零件的形状采用平口钳和垫铁进行装夹。
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