你真的对数控铣刀结构了解吗?
一、可转位铣刀主要几何角度
铣刀有一个主偏角和两个前角,一个叫轴向前角,一个叫径向前角。
径向前角γf和轴向前角γp,径向前角γf主要影响切削功率;轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向,当γp为正值时切屑即飞离加工面。
前角(前刀面接触面)
负前角:用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。
正前角:用于粘性材料和一些高温合金。
前角中置:用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。
尽可能采用负前角。
二、铣刀几何形状
1. 正角 -正角
切削轻快,排屑顺利但切削刃强度较差。适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。在小功率机床、工艺系统刚性不足、以及有积屑瘤产生时应优先选用该形式。
优势:
+ 平滑切削
+ 排屑顺畅
+ 良好的表面粗糙度
劣势:
- 切削刃强度。
- 不利于切入接触。
- 工件脱离机床工作台。
2. 负角- 负角
抗冲击能力强,采用负型刀片,适用于粗铣铸钢、铸铁和高硬度、高强度钢。
但铣削功率消耗大,需要极好的工艺系统刚性。
优势:
+ 切削刃强度
+ 生产率
+ 把工件推向机床工作台
劣势:
- 切削力更大
- 切屑阻塞
3. 正角- 负角
切削刃抗冲击性能较强,切削刃也较锋利。适用于加工钢、铸钢和铸铁。大余量铣削时,效果也较好
优势:
+ 排屑顺畅
+ 有利的切削力
+ 应用范围较广
四、铣刀齿距
1)密齿:高速进给,铣削力较大,容屑空间小。
2)标准齿:常规进给速度、铣削力和容屑空间。
3)疏齿:低速进给,铣削力较小,容屑空间大。
如果铣刀未安装专用的修光刃刀片,则表面粗糙度取决于每转进给量是否超过了刀片修光刃平面宽度。
示例:铣槽&轮廓铣
齿数:
•疏齿或标准齿用于铣槽(安全)
•密齿用于轮廓铣(生产率)
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