三.切削用量的确定

切削用量是指切削速度”进给量及背吃刀匮S三个切削要素，它们表爪切削过程中切削运动的大小及刀具切入丁.件的程度。编程时，为了保证零件的册工特度和表面质就.必须确定每道工序的切削用债，并以指令的形式写入程序中。

1.切削用量的选用原则切削用量的选择原则是保证零件的加丁精度和表面粗糙度，充分发挥刀具的切削性能，保证合理的刀具耐用度,充分发挥机床的性能.最大限度地提高生产率，降低成本。对不同的抑丁精度、不同材料的加T-方法，需要选用不同的切削用虽。粗车时，应尽屋保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度。选择切削用屋时应首先选取尽可能大的背吃刀试％，具次根据机床动力和刚度的限制条件，选取尽可能大的进给量,后根据刀具耐用度要求确定合适的切削速度0“增大背吃刀钛化町使走刀次数减少.增大进给量产有利于断屑。精车时，对加工精度和表面粗糙度要求较髙，加工余蜀不大」L较均匀。选择精车的切削用试时.应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。因此，精车时应选用较小（但不能太小）的背吃刀量和进给鈕.并选用性能高的刀具材料及合理的几何参数，尽可能提高切削速度。

2.切削速度叫的确定（主轴转速"）

切削速度是切削刃的选定点相对工件主运动的瞬时线速度