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轮廓子程序实例二(上)

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-02-04 15:30【

如下图所示,零件的上下面以及外形为已加工表面,加工部位为60mm×60mm高度为15mm的台阶,试编写该数控程序。

1.jpg

图   子程序应用

1
工艺分析

如图所示,加工部位为60mm×60mm高度为15mm的台阶。台阶的轮廓外形由直线和凸圆弧组成,不存在凹圆弧,因此,在选择刀具时,对刀具直径的大小没有要求,本例选择16mm的平底铣刀。

由于台阶的深度较深,考虑到刀具的强度和零件加工表面的质量,刀具不能一次加工到深度,加工时需要采用分层的方式进行,每层加工深度为5mm,共分为三层。加工路线如图所示。

2.jpg

图 加工路线图

如图所示,工件的编程原点位于工件上表面的中心。编程时,为了采用一个程序实现工件的分层加工,刀具在XY平面内移动采用G90方式,刀具在Z向采用G91方式。

2
选择切削用量

(1)背吃刀量(ap):

根据工艺分析台阶的深度较深,不能一次加工到深度,需要采用分层方式进行加工,每层5mm,分三次完成。因此,每层的背吃刀量选择为5mm。

(2)主轴转速(n):

主轴转速选择400r/min。

(3)进给速度:

进给速度为40mm/min。

3
装夹

根据零件的形状采用平口钳和垫铁进行装夹。

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