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数控机床数据采样插补

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-12-28 10:13【

数据采样插补法又称时间分割法插补,也就是根据编程进给速度将零件轮廓曲线按插补周期分割为一系列微小直线段,然后,将这些微小直线段对应的位置增量数据进行输出,用以数控伺服系统实现坐标轴的进给。

可见,数据采样插补法插补结果是一个位移量,而不是脉冲,所以这类插补法适用于以直流或交流伺服电机为执行元件的闭环或半闭环数控系统。在采用了数据采样插补法的数控系统中,每调用一次插补程序,就计算出坐标轴在每个插补周期中的位置增量,然后,求出坐标轴相应的位置给定值,再与采样所获得的实际位置反馈值相比较,从而获得位置跟踪误差。

位置伺服软件根据获得的位置误差计算出进给坐标轴的速度给定值,并将其输出给驱动装置,最后,通过电动机带动丝杠和工作台朝着减少误差的方向运动,以保证整个系统的加工精度。

数据采样插补法的插补频率较低,在50Hz-125Hz,插补周期为8ms-20ms。这样就给提高加工速度奠定了基础。一般情况下,插补程序的运行时间不多于计算机负荷的30%-40%,而余下的时间,计算机可以完成数控加工程序编制、存储、收集运行状态数据、监视机床等其他数控功能。由于有了足够的时间,CNC系统可以在提高运行速度上有了保证,所以,采用数据采样插补的数控系统所能达到的最大轨迹速度在10m/min以上,插补程序的运行时间已不再是限制轨迹速度的主要因素。

尽管数据采样插补法有很多优点,但是,由于目前的CNC系统多数采用的CPU是微处理器芯片,其运行速度受到一定程度的限制,再加上数据采样插补法比较复杂,这样就影响了数据采样插补法的应用。为了克服微处理器速度慢、字长短的缺点,数控系统目前采用的办法有采用软/硬件相配合的两级插补方案、采用多CPU的方案、采用单台高性能微型计算机的方案等。

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