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热处理4把火:淬火、回火、正火、退火[ 08-22 09:25 ]
一、淬火1. 什么叫淬火?钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。2. 淬火的目的:1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等。2)改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提
CNC铣石墨费刀吗?[ 08-22 09:22 ]
在模具制造中,由于大多数技术人员缺乏CNC加工石墨的经验,他们认为石墨不好铣,非常费刀,事实是这样的吗?事实上,和铜相比,石墨材料有着良好的机械加工性能,切削阻力更小,其铣削加工效率大约是铜的2~3倍,在铣削过程中要注意以下几方面。01刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具,普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一
刀库太霸气[ 08-22 09:18 ]
刀库是用来贮存加工刀具及辅助工具的地方。其容量、布局以及具体结构,对数控机床的设计都有很大影响。没有刀库的加工中心只能称之为数控铣,对于追求高效率的机械加工行业来说,数控铣带来的经济效益肯定不及加工中心。1刀库的三种形式在自动换刀装置中,刀库是最主要的部件之一。根据刀库的容量和取刀的方式,可以将刀库设计成各种形式。今天主要介绍三种:斗笠式刀库、圆盘刀库和链式刀库三种。1、斗笠式刀库斗笠式刀库是固定刀库,刀具号和刀套号一直保持一一对应关系,不会随着刀具的交换而改变。斗笠式刀库是靠主轴上下移动完成自动换刀动作的。当主轴
汽车冲压模具设计与成形工艺30个经验,个个是要核![ 08-21 14:56 ]
1、在设计料带前,一定要了解零件的公差要求,材料性能、冲床吨位、冲床台面、SPM(每分钟冲次)、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用寿命。2、在设计料带时,要同时进行CAE分析,主要考虑材料的变薄率,一般要 在25%以下。特别深拉不锈钢材料,可以在预拉伸后再进行退火,用高频退火机,变薄率可以接受至40%,在设计料带时,一定要和客户多加沟通,最好要客户提供之前的模具照片或结构图来参考,空步也是非常重要的,在模具长度允许的情况下,适当留出空步对于试模后的改模帮助是很大的。3、料带设计是对制品成型工艺的分析
顺铣和逆铣到底哪个好?[ 08-21 14:53 ]
铣刀切削刃在每次切入时都会受到冲击载荷的作用。为了成功铣削,必须考虑一次切削中刀刃切入以及切出时切削刃与材料之间的正确接触方式。在铣削工序中,工件沿着与铣刀旋转方向以相同或相反的方向进给,这会影响铣削的切入、切出以及是采用顺铣还是逆铣的方法。 一:定义顺铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。逆铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。铣削的黄金法则 - 由厚到薄铣削时,务必考虑切屑的形成。切屑形成的决定因素是铣刀的位置,务必力求在刀刃切入时形成厚切屑,在刀刃切出时形成薄切屑,以确保稳定的铣
这才是”模具加工“最全面的诠释!你真的都懂了吗?[ 08-21 14:50 ]
1定义模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。2模具种类(1)金属冲压模具:
粉末进去,出来就是一个齿轮:这就是粉末冶金工艺[ 08-20 16:22 ]
齿轮制造看过不少,有滚齿,铣齿,插齿等等各种工艺,今天说的这个是用金属粉末压出来的,也就是粉末冶金工艺。粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的,虽然在大批量的情况下是非常经济实用的,不过在其他方面也有待改进的地方。下面就来看看粉末冶金齿轮优缺点。优点:1、一般粉末冶金齿轮制造工序少。2、用粉末冶金法制造齿轮时,材料利用率可达95%以上3、粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的,在正常使用条件下,一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。4、粉末冶金法可将几个零件一体化制造5、粉末冶金齿轮的材
飞机减速的三大神器[ 08-20 16:20 ]
飞机降落时的时速在200-250公里每小时,这么快的速度,怎么能快速减速并且停稳呢?让我们一起去了解下飞机的三大减速神器!第一 扰流板:飞机着陆后在跑道上滑行时,所有的扰流板都会竖起来。这时候,扰流板就会像一道气闸一样,增加飞机的阻力,减少飞机的升力,让机轮牢牢的抓住地面。第二 反推装置:当飞机着陆后,飞行员会提起反推手柄。反推通过借助发动机上一些装置,通过改变喷射气流的流向,产生与推进力方向相反的力来使飞机减速。反推装置的特性有易操作性、安装性能好、承载能力强、流量损失小、稳定性好等。第三 机轮刹车:飞
详解高压开关柜的送停电操作、故障判断处理[ 08-20 16:18 ]
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3.6kV~550kV的电器产品,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器、高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。有人愿意把高压开关柜叫做高压配电柜,其实是一个东西……功能:高压开关柜具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。应用:主要适用于发电厂、变电站、
漏电保护器与空气开关有何不同,能相互替代吗?[ 08-19 11:13 ]
 漏电保护器和空气开关前者是在火线有电流而零线没电流时动作,主要是用来防止人身触电的, 而后者是在用电器或线路发生故障时电流超过空开的额定电流时动作,是防止用电器或线路故障近一步扩大的。漏电保护器是防止人员发生触电事故时进行保护的,比如有人触电,则漏电保护器跳闸,自动关闭电源输出,避免触电事故扩大造成人员伤亡。空气开关是过流保护用的,电气线路过电流(包括短路),如不切断电源,则电气线路会发热、起火或产生强烈电弧引燃其他易燃物,从而造成电气火灾导致事故扩大。两者功能不一样不能相互替代。空气开关是如
变频器维修10大法,就不信你全会[ 08-19 11:09 ]
变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。 1、报警参数检查法〖例 1〗某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(under voltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。所以判断该报警应该是真实的。所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏。由于充电电阻的短
中国能赶超日本和德国的机床工业水平吗?[ 08-19 10:45 ]
众所周知,日本和德国的机床工业水准领先全球,机床工业对于一个国家有多重要?机床是先进制造业和高端装备制造业的基础,主要为汽车制造、军工、工程机械、船舶和电力设备等行业服务。所以,机床工业的现代化水平,是一个国家工业发达程度的重要衡量指标。如今,中国已经成为世界上最大的机床消费国和生产国,但是在高端机床领域实力相对较弱,与发达国家的差距依然很大。日本和德国的机床工业有多发达?1日本日本的机床工业顶尖水准闻名全球,尤其是在高端机床领域,更是处于全球领先地位。日本著名的机床品牌有:马扎克、天田、大隈、森精机、牧野、三菱等
各种钢材重量计算公式,实用才是硬道理![ 08-18 22:13 ]
行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!在工作中经常会遇到钢材重量的计算问题,今天机械知网小编就给大家献上各种各样钢材重量的计算方法,绝对实用。钢板重量计算公式公式:7.85×长度(m)×宽度(m)×厚度(mm)              例:钢板6m(长)×1.51m(宽)×9.75mm(厚)计算:7.85×6&
数控人必须知道的数控加工12个小经验[ 08-18 22:11 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!由于数控加工的复杂性(如不同的机床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的参数设定等等),决定了从从事数控加工(无论是加工还是编程)到到达一定水平,必须经过一段比较长的时间,此手册是工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验总汇,可供大家参考。一、问:如何对加工工序进行划分?答
一个六人企业,曾号称世界冲压加工第一,是如何做到的?[ 08-17 09:54 ]
冈野工业公司,凭借其无人能及的高超拉伸冲压技术,只有6名员工的冈野工业公司创造了年销售额(2006年)6亿日元(约合4500万人民币)的骄人业绩。虽说是10多年前的事情,但今天来看也毫不过时。冈野雅行先生靠着自己几十年不断钻研创新提升的先进技术,冈野一度成了世界冲压第一人。被美国《时代》周刊称赞为“世界第一制造人”,称他的手是最佳的感应器,被日本制造界誉为冲压金属模具的魔术大师。全球最细无痛注射针头的自动拉伸冲压技术就是该公司的杰作之一,冈野雅行说过“冲压机、油的质量、送油与油量
螺纹的种类十一种,你又知道几种呢?[ 08-17 09:41 ]
依螺纹用途不同可分为:1.国际公制标准螺纹我国国家标准 CNS 采用的螺纹。牙顶为平面,易于车削,牙底则为圆弧形,以增加螺纹强度。螺纹角为60度,规格以M表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如 M8x1.25。(M:代号、8:公 称直径、1.25:螺距)。 2.美国标准螺纹螺纹顶部与根部皆为平面,强度较佳。螺纹角亦为 60 度,规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC);细牙(NF);特细牙(NEF)三级。表示法如 1/2-10NC。(1/2:外径;10:每寸牙数;NC代号)。 3.
一颗小小的丝锥竟然包含这么多信息![ 08-17 09:34 ]
丝锥崩刃攻丝是属于比较困难的加工工序,因为它的切削刃基本和工件100%接触的,所以应该事先考虑可能出现的各种问题,比如工件的性能,刀具和机床的选择以及多高的切削速度、进给量等。丝锥的选择丝锥与切削用量的选择   首先,攻丝前应搞清楚五个问题:1、被加工工件是什么材料?2、工件材料强度如何?3、所加工螺孔是通孔还是盲孔?4、螺孔有多深(或工许厚度是多少?5、要加工的螺孔类别与尺寸怎样?对于加工硬度、强度都很高的材料,丝锥应该选择从切削刃起始的偏心后角。 攻丝速度参考表丝攻排屑槽型的选择&
工厂执行力差,一定是没解决好这5个矛盾![ 08-16 09:01 ]
工厂的管理者要为绩效负责,围绕这个目的,管理者就要处理好团队中存在的矛盾,避开一些坑。外来的和尚就好念经吗?管理要面面俱到吗?为什么很多动作都是“雷声大,雨点小”呢……如果你是管理者,该如何在这些矛盾中做出最佳选择?管理时刻处在矛盾中,放任自由,企业要关门;严格管理,员工要走人。提高工资让成本上升,不增加收入,员工缺乏积极性……凡此种种,使管理左右为难。优秀的管理者就是要善于在矛盾中做好管理,学会“戴着镣铐跳舞”
未来已来!金属增材制造如何改变制造业?[ 08-16 08:55 ]
几十年前,CNC数控机床刚出现时,人们不会想到,在不久的将来,数控加工会替代零件制造依赖手工作业的方式。当新技术出现时,总有人会质疑与抵触,但也有人能捕捉机会而突颖而出。如今,金属增材制造正在急剧地改变产品制造的方式。如下图所示,传统的制造是将完整的金属材料用数控机床来进行减材加工,最终得到实体零件,其过程去除了大量的材料;而金属增材制造是使用三维数字模型直接打印产品的一种生产方式,将金属粉末材料,按照烧结、熔融、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品。增材制造与传统制造有着巨大的不同,简化后的生产方式突破传统结构设计
金属旋压到底是什么工艺?[ 08-16 08:44 ]
金属旋压成型,是一门针对钣金的对称旋转成型工艺。由主轴带动坯料与模芯旋转,然后用旋轮对旋转的坯料施加压力。由 于旋压机的主轴的回转运动及工具的纵、横向进给运动,这一局部塑性变形便逐渐地扩展到整个坯料,从而获得各种形状的空心旋转体零件。 适用材料:适用于温性金属板材,例如不锈钢,黄铜,铜,铝,钛等。设计考虑因素:1. 金属旋压成型只适用于制造旋转对称的零件,最理想的形体为半球形薄壳金属零件;2. 通过金属旋压成型的零件,内?部直径应控制在2.5m之内。步骤1:将切割好的圆形金属板材固定在机器芯棒上。步骤2:
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