加工中心有哪些不同的刀柄?你知道几个?
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虽说天天与刀柄打交道,但你知道BT刀柄中的7:24是什么意思?BT、NT、JT、IT和CAT是什么标准?今天和大家聊一聊关于加工中心刀柄的知识。
按加工中心主轴装刀孔的锥度通常分为两大类:
1)锥度为7:24的SK通用刀柄
2)锥度为1:10的HSK真空刀柄
优点:
不自锁,可以实现快速装卸刀具;制造刀柄只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度,所以刀柄成本相对较低。
缺点:
在高速旋转时主轴前端锥孔会发生膨胀,膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大,锥度连接刚度会降低,在拉杆拉力的作用下,刀柄的轴向位移也会发生改变。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生改变,存在着重复定位精度不稳定的问题。
A型和E型的最大区别:
弹簧夹头刀柄
主要用于钻头、铣刀和丝锥等直柄刀具及工具的装夹,卡簧弹性变形量1mm,夹持范围在直径 0.5~32mm。
液压夹头
A——锁紧螺钉,使用内六角扳手将锁紧螺钉拧紧;
B——锁紧活塞,将液压媒质压入膨胀室;
C——膨胀室,受液体挤压产生压力;
D——薄膨胀衬套,在锁紧过程中使刀具装夹杆中心定位并均匀包络。
E——特殊密封件,确保理想的密封和长的使用寿命。
加热刀柄
应用感应加热技术加热刀柄上刀具装夹部位,使它的直径会膨胀,再将冷的刀杆放入热的刀柄。加热刀柄夹紧力大,动平衡好,适合于高速加工。重复定位精度高,一般在2μm以内,径向跳动在5μm以内;抗污能力好,在加工中防干涉能力好。但是,每种规格刀柄只适安装一种柄径的刀具,需配置一套加热设备。
热缩型刀柄装夹原理:
其他型式刀柄
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