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- 森精机立加加四轴步骤[ 05-17 08:36 ]
- 森精机机床加四轴有自己的界面，主要参数及操作步骤如下：NC参数：K12.7为0 开启，拆除设12009.0为0开启，拆除设11005.7为0开启，拆除设1D参数 D54.1为1开启，拆除设0操作步骤如下：第一步按《设定》按钮，输入61按《输入》NC参数修改设为有效，这样就可以解除参数保护开关了。第二步按《系统》键，选《PARAM》输入12进行NO SRH,修改以上NC参数。第三步修改D参数，按《设定》输入95，选F4《D》输入54号参数选择修改D54.1。本方法适用森精机FANUC平台的操作，三菱平台待以后更新。
- 五金模具拉伤的原因及解决措施[ 05-16 08:45 ]
- 工件成形过程中拉伤产生的原因主要有以下两种：一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒，都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损，解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工，并加强生产环境的管理。二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤，也是生产中最常见的又不容易解决的一种状况，以下详细分析粘着磨损的产生及减少粘着磨损的一些基本措施。解决模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触副的性质作为出发点。以下就构成此对接
- 模具报价快速计算法大全[ 05-16 08:42 ]
- 模具的报价与结算方式有很多，也不尽相同。但是都有一个共同点，即努力使模具的技术与经济指标有机地结合，产生双方共同效益。使得模具由估价到报价，由报价到合同价格；由合同价格到结算价格，即形成真正实际的模具价格，实行优质优价。01经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费。各项比例通常为：1. 材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%；2. 加工费与利润：30%-50%；3. 设计费：模具总费用的10%-15%；4. 试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内；
- 三菱常用调试参数说明[ 05-16 08:31 ]
- 在三菱CNC的硬件连接检查与设置执行完毕向系统送电后，显示器上的“READY”绿灯仍然不亮。而且在〔诊断〕――〔报警〕 画面上显示很多报警内容，让初次使用三菱CNC的调试工程师感到困惑。而且三菱CNC的参数多达700余种，哪些是开机时必须设置的呢？又如何解除故障报警呢？本文根据调试经验就上述问题作一说明，以期对调试工程师有所帮助。1.开机参数1.1 基本参数的设置原装系统开机后显示的是日文，为操作方便，先设置参数#1043＝22（简体中文）。（有些系统如C64没有简体中文规格，则设
- 3D打印技术加速发展[ 05-15 09:11 ]
- 德国联邦政府14日宣布，正式启动升级版“工业4.0平台”。德国人将来如何生活、工作和生产，在很大程度上受数字化进程的影响，因此德国今天就要为明天的市场竞争奠定基础，以巩固其工业强国地位。德国联邦政府14日宣布，正式启动升级版“工业4.0平台”。德国升级版“工业4.0平台”的领导组由德国经济部长加布里尔、教育和科研部长万卡以及企业界、工会及科技界代表组成，旨在通过调整使现有“工业４．０平台”具有更广阔的政治和社会基础，推动
- 热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂，这些你都了解吗？[ 05-15 09:03 ]
- 焊接裂纹就其本质来分，可分为热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂等。下面就各种裂纹的成因、特点和防治办法进行具体的阐述。01热裂纹在焊接时高温下产生的，故称热裂纹，它的特征是沿原奥氏体晶界开裂。根据所焊金属的材料不同（低合金高强钢、不锈钢、铸铁、铝合金和某些特种金属等），产生热裂纹的形态、温度区间和主要原因也各不相同。目前，把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边裂纹等三大类。（1）结晶裂纹主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含S，P，C，Si骗高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金焊逢中。这种裂纹是在焊逢结
- 17个铣削加工应用技巧要点[ 05-15 08:53 ]
- 在铣削加工实际生产中，包括机床设定、工件装夹、刀具选择等多方面的应用技巧，本期为大家简要总结了17个铣削加工的要点，每个要点都值得大家去深入掌握。1. 功率容量检查功率容量和机床刚性，确保机床能够使用所需的铣刀直径。2. 工件稳定性工件夹紧状况和考虑因素。3. 悬伸加工时使主轴上的刀具悬伸尽可能地短。4. 选择正确的铣刀齿距使用适合工序的正确铣刀齿距，以确保没有过多的刀片参与切削，否则会引起振动。5. 切削吃刀对于窄工件或有空隙铣削时，确保有充足的刀片吃刀。6. 刀片槽型选择尽可能使用正前角槽型可转位刀片，以确保平
- 模具磨削的缺陷如何避免呢？[ 05-14 16:58 ]
- 1、合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面烧伤。2、将热处理后的淬火应力降低到最低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于高精度压铸模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。3、消除磨削应力也可将压铸模具在260～315℃盐
- 冲压件模具设计常用公式之冲裁间隙分类见表[ 05-14 16:22 ]
- 表4-1 冲裁间隙分类(JB/Z 271-86)分 類 依 據類 別ⅠⅡⅢ制件剪切面質量剪切面特征t=材料厚度塌角深度a(4~7)%t(6~8)%t(8~10)%t光亮帶b(35~55)%t(25~40)%t(15~25)%t剪裂帶E小中大毛刺高度h一般小一般斜度β4°~7°7°~ 8°8°~ 11°制件精度撓角f稍小
- 零基础开始学习机械，如何画好一张零件图？[ 05-13 19:26 ]
- 导读这世上从来都没有一件容易的事，机械设计也是这样。任何一个从事机械设计行业的人，刚开始都是从画好最简单的零件图开始的。比如测绘一个简单的零部件，帮别人从部件图里拆画零件图等等，这些都是一个新手必须要经过的阶段。然而，即使是简单的零件图，都会错误百出：或者尺寸标注不全，或者公差标注不合适，或者有封闭尺寸链，或者技术要求不对等等。所以，机械行业向来都是需要长时间的积累和学习的。万丈高楼平地起，基础很重要，让我们先从画好一张零件图做起吧！表达零件的图样称为零件图。它是制造和检验零件的依据，是工艺部门进行工艺路线制作的依
- UG软件常出错，这些变量要了解！[ 05-11 19:09 ]
- 在UGII_ENV.DAT中把UGII_DEFAULTS_FILE=${UGII_BASE_DIR}\ugii\ug_english.def改成UGII_DEFAULTS_FILE=${UGII_BASE_DIR}\ugii\ug_METRIC.def就可以在开始UG时,内定值为mm在UG_METRIC.DEF中UG_systemColor: 为设定系统颜色UG_initialPartDir: 为设定起始图档位置UG_initialGripDir: 为设定GRIP位置UG_initialUFunDir: 为设定US
- 12条CNC加工经验总结，什么才是CNC加工？[ 05-11 19:06 ]
- CNC加工，也叫数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点。在实际加工过程中，人的因素及操作经验，在很大程度上会影响最终的加工品质。下面，让我们来看看，一位有着十年CNC加工经验的老司机，总结出来的十二条宝贵经验....一、如何对cnc加工工序进行划分？数控cnc加工工序的划分一般可按下列方法进行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在
- 17个数控机床铣削加工应用要点[ 05-11 16:45 ]
- 在铣削加工实际生产中，包括机床设定、工件装夹、刀具选择等多方面的应用技巧，本期为大家简要总结了17个铣削加工的要点，每个要点都值得大家去深入掌握。1. 功率容量检查功率容量和机床刚性，确保机床能够使用所需的铣刀直径。2. 工件稳定性工件夹紧状况和考虑因素。3. 悬伸加工时使主轴上的刀具悬伸尽可能地短。4. 选择正确的铣刀齿距使用适合工序的正确铣刀齿距，以确保没有过多的刀片参与切削，否则会引起振动。5. 切削吃刀对于窄工件或有空隙铣削时，确保有充足的刀片吃刀。6. 刀片槽型选择尽可能使用正前角槽型可转位刀片，以确保平
- CNC加工中心操作经验汇集，总结的很全！[ 05-09 18:27 ]
- 在模具工厂，CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量，直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。对于CNC加工质量的保证，关键在于加工前的准备，就本岗位而言，除要具有丰富的加工经验和模具知识外，在工作中也要注意良好沟通，特别是和制作组、同事的沟通。▌ CNC加工的流程1）阅读图纸、程序单2）将相应程序传输至机床3）检查程序头，切削参数等4）工件上工序加工尺寸、余量的确定5）工件的合理装夹6）工件的精确找正7）工件坐标的精确建立8）合理刀具、切削
- 这就是模具设计高手开模的设计思路[ 05-09 17:40 ]
- 一般来说，确定一个产品能不能开模，应遵循这样的思路：产品外观及要求→结构→胶口→脱模为什么是这样？接下来，我拿一个产品举例说明，整个设计过程中，各种不同因素引起的思路的变化，导致模具设计结果变化过大。这个产品，拿到手里后，我们先看一下它的主要信息。图中，红色圈处都是倒扣。产品是个装饰条，外观件。除模具结构必须之外，是不允许破坏外观的。上图中，产品这部份的许多小倒扣，脱模方向一致，因此，考虑做到一个滑块上。左右两侧有小侧孔是倒扣，而拔模分析显示的两侧分型面，刚好在外观面上。为了最大化的保
- 如何应对这9种常见的刀具磨损，简单明了！[ 05-09 17:36 ]
- 刀具磨损是切削加工中基本的问题之一。了解刀具磨损的形式和原因，可以帮助我们在数控加工中延长刀具寿命，避免加工异常。01刀具磨损的不同机理在金属切削加工中，切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦，使刀具处于一种极具挑战性的加工环境中。造成刀具磨损的机理主要是以下几种：1）机械力：刀片切削刃上的机械压力导致断裂。2）热量：在刀片切削刃上，温度变化导致裂纹，热量导致塑性变形 。3）化学反应：硬质合金和工件材料之间的化学反应导致磨损。4）研磨：在铸铁中，SiC夹杂物会磨损刀片切削刃。5）粘附：对于粘性材料，形成积屑层/
- 【案例】UG三维工业产品设计之篮球建模教程[ 04-24 10:17 ]
- 目标：用UG建立篮球的三维模型效果预览：建模步骤：第一步、建立直径为100mm的篮球球体，见图1。图1 篮球球体第二步、运用草图工具，建立如图2曲线。图2 草图第三步、对上步建立的草图曲线进行拉伸，见图3.图3 拉伸草图曲线第四步、运用镜像体工具对弧形片体进行复制，见图4。图4 镜像效果第五步，运用相交曲线命令，得到篮球体上条纹的轮廓线，见图5。图5 篮球条纹轮廓线第六步、运用管道工具，沿着上步建立的轮廓线，建立管道，见图6。图6 轮廓体效果第七步、求差，并对凹槽进行倒圆角，最终效果见图7。图7 最终效果济南数控模
- CNC数控机床高速增长 但数控人才匾乏[ 04-24 10:13 ]
- 我国机床工作处于高速添加势头，18年今年1—5月，数控机床工作的产销增速达40%左右，6月份，数控机床的产值增速虽然与年头比较有所减缓，但仍保持了较高的添加水平。国家出台一系列相关的扶持政策后，投资者对我国制作业的决心增强，带动国内市场需求添加。煤炭、轿车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高添加工作发展势头微弱，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。数控机床已成为机床消费的主流，数控机床企业没有停步，一直在冲击向前。数控人才匾乏随着数控机床需求的不断添加，数控技术在各个领域
- 你真的了解五轴机床吗？[ 04-02 09:15 ]
- 五轴加工(5 Axis Machining)，顾名思义，数控机床加工的一种模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。可是你真的了解五轴加工吗？五轴技术的发展几十年来，人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的唯一手段。一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题，就会求助五轴加工技术。但是。。。五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术，它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自
- 滑块在模具设计技术中的作用和表达方式[ 01-25 16:42 ]
- 我们设计模具时总会碰到一些比较复杂的机构，如滑块里面出滑块、滑块里面出斜顶、滑块里面出顶针等，今天给大家分享二个滑块里面出滑块的经典结构。案例一：1. 此产品有两处侧孔，做普通滑块无法出模，需要设计滑块里面出滑块。2. 首先设计两个小滑块，且斜面带燕尾槽，小滑块出模方向为红色箭头方向。3. 小滑块滑动时需做管位，后模仁需要开一个导向槽，如图所示：4. 设计驱动小滑块的镶件，与小滑块的燕尾配合，如图所示。5. 斜导柱驱动滑块侧向抽芯，通过燕尾槽配合驱动小滑块向里抽芯，完成侧向孔抽芯。案例二：1. 先把滑块镶件设计出来
