数控机床的主传动系统及主轴组建的特点要求
与普通机床相比,数控机床的主轴具有驱动功率大、调速范围宽、运行平稳、机械传动链短、自动夹紧控制和准停控制功能等特点,能够使数控机床进行快速、高效、自动、合理的切削加工。现代数控机床的主运动广泛采用无级变速传动,用交流调速电机或直流调速电机驱动,能方便地实现无级变速,且传动链短,传动件少,提高了变速的可靠性,但其制造精度则要求很高。与数控机床主传动系统有关的机构包括主轴传动方式、支承、定向及夹紧机构等。数控机床的主轴部件一般包括主轴、主轴轴承和传动件等。对于加工中心,主轴部件还包括刀具自动夹紧装置、主轴准停装置和主轴装刀孔吹净装置。另外,针对不同的机床类型和加工工艺特点,数控机床对主传动功能还提出了如下一些特定要求。
为了适应不同工件材料及刀具等各种切削工艺要求,主轴必须具有一定的调速范围,以保证加工时选用合理的切削用量,从而获得最佳切削效率、加工精度和表面质量。调速范围的指标主要由各种加工工艺对主轴最低速度与最高速度的要求来确定。目前,一般标准型数控机床均在1:100以上。
要求主轴具有足够的驱动功率或输出转矩,能在整个速度范围内提供切削所需的功率和转矩,特别是满足机床强力切削的要求。
主要指主轴的回转精度。要求具有足够的刚度和抗振性,具有较好的热稳定性,保证主轴的轴向和径向尺寸随温度变化小。
要求升降速时间短,调速时运转平稳。有的机床需要实现正反转切削,则要求换向时可进行加速和减速控制。
TEL:400-0919-317
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