数控机床之对刀仪

文章出处：责任编辑：人气：-发表时间：2016-03-15 14:01【大中小】

对刀仪的基本组成

1）刀柄定位机构

刀柄定位基准是测量的基准，所以有很高的精度要求，一般都要和数控机床主轴定位基准的要求相同，这样才能使测量数据接近在数控机床上使用的实际情况。定位机构是一个回转精度很高、与刀柄锥面接触很好、带拉紧刀柄机构的对刀仪主轴。该主轴的轴向尺寸基准面与数控机床主轴相同，主轴能高精度回转便于找出刀具上刀齿的最高点，对刀仪主轴中心线对测量轴Z、轴X有很高的平行度和垂直度要求。

2）测头部分

有接触式测量和非接触式测量两种测头，接触式测量用百分表（或扭簧仪）直接测量刀齿最高点，这种测量方式精度可达0.002mm-0.01mm，测量比较直观，但容易损伤表头和切削刀刃。非接触式测量用的较多的是投影光屏，投影物镜放大倍数有8倍、10倍、15倍和30倍等。由于光屏的质量、测量技巧、视觉误差等因素，其测量精度在0.005mm左右，这种测量不太直观，但可以综合检查刀刃质量。

3）Z轴、X轴尺寸测量机构

通过带测头部分两个坐标的移动，测得Z轴和X轴尺寸，既为刀具的轴向尺寸和半径尺寸。两轴使用的实测元件有许多种：机械式测量有游标刻线尺、精密丝杠和刻线尺加读数头；电测量有光栅数显、感应同步器数显和磁尺数显等。

4）测量数据处理装置

由于柔性制造技术的发展，对数控机床所使用刀具的测试数据也需要进行有效管理，因此在对刀仪上再配置计算机及附属装置，它可以存储、输出、打印刀具预调数据，并可与上一级管理计算机（刀具管理工作站、单元控制器）联网，形成FMC、FMS使用的有效刀具管理系统。

对刀仪的使用方法

对刀仪的使用方法，在每台对刀仪说明书中都有介绍。应该注意的是，测量时都应该用一根对刀心轴对对刀仪的Z轴、X轴进行定标和定零位。而这根对刀心轴又应该在所使用的数控机床主轴上测量过误差，这样测量出的刀具尺寸就能消除对刀仪主轴和数控机床主轴之间的系统误差。

影响刀具测量的一些误差因素

（1）静态测量和动态加工的误差。

影响刀具在静态下测量其尺寸，而实际使用时是在回转条件下，又收到切削力和振动外力等影响，因此加工出的尺寸不会和预调尺寸一致，必然有一个修正量。如果刀具质量比较稳定，加工情况比较正常，一般轴向尺寸和径向尺寸有0.01mm-0.02mm的修调量。这应根据数控机床和工具系统质量，由操作者凭经验修正。

（2）刀具质量的影响。

刀具的质量和动态刚性直接影响加工尺寸。

（3）测量技术的影响。