数控机床之滚动导轨
滚动导轨是在导轨工作面之间放置滚珠、滚柱或滚针等滚动体,使导轨面之间形成滚动摩擦而不是滑动摩擦。滚动导轨与滑动导轨相比,其优点是:灵敏度高,摩擦系数小,且其动、静摩擦系数相差很小,因而运动均匀,尤其是在低速移动时,不易出现爬行现象;定位精度高,重复定位精度可达02μM;牵引力小,移动轻便;磨损小,精度保持性好,使用寿命长。但滚动导轨的抗振性差,对防护要求高,结构复杂,制造困难,成本高。
这种导轨的承载能力小,刚度低。为了防止在导轨面上产生压抗,导轨面一般采用淬火钢做成。滚珠导轨适用于运动部件质量小、切削力不大的数控机床上。
这种导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大,适用于载荷较大的机床上。但对于安装的偏斜反应大,支承的轴线与导轨的平行度误差不大时也会引起偏移和侧向滑动,从而使导轨磨损加快、精度降低。
这种类型导轨的特点是尺寸小、结构紧凑,主要适用于导轨尺寸受限制的机床上。
直线滚动导轨由一根长导轨(导轨条)和一个或几个滑块组成。直线滚动导轨的特点是摩擦系数小、精度高、安装和维修都很方便。由于直线滚动导轨是一个独立的部件,对机床支承导轨部分的要求不高,既不需要淬硬,也不需要磨削或刮研,只需要精铣或精刨。因为这种导轨可以预紧,因此其刚度高。
直线滚动导轨通常两条成对使用,可以水平安装,也可以竖直或倾斜安装。当长度不够时可以多根接长安装。为保证两条或多条导轨平行,通常把一条导轨作为基准导轨,安装在床身的基准面上,其底面和侧面都有定位面。另一条导轨为非基准导轨,床身上没有侧面定位面。这种安装形式称为单导轨定位。单导轨定位容易安装,便于保证平行,对床身没有侧向定位面的平行要求。
当振动和冲击较大,精度要求较高时,两条导轨的侧面都要定位,称为双导轨定位。双导轨定位要求定位面平行度高。
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