在UG编程中，进刀的选择及设置是非常重要的一环，进刀是整个刀路的开始，进刀方式运用适当，可有效避免进刀时的断刀、崩刃现象，提高刀具的使用寿命。现在先讲一下封闭区域的进刀方式。

与下边“开放区域”栏的进刀相同。

黄颜色进刀线是一种螺旋式下刀，这种下刀方式较多采用，但在采用时它的螺旋直径不要过小，过小时如果采用的是飞刀，那么中间无刀片的区域把残留毛坯切削不完全，就会把刀具给顶住，往往把刀柄给顶弯，从而引起刀具废掉！在直径栏中系统默认它的旋转直径为刀具的百分之九十、一般我们多采用其默认值、螺旋下刀时它会慢慢随着螺旋的直径倾斜下刀，在斜角栏中设定倾斜的度数，其度数越小时对刀具的撞击越小，所以我们一般都要把度数改小一点（3——7）度此斜角的度数不管是螺旋下刀还是沿外形状斜进刀都应设的小一点。高度：螺旋下刀线，“沿外形状斜进刀”  “插铣”都有高度的设定，此设定是从工件每一层的上表面开始下刀的距离，此距离过大会在下刀时较浪费时间，过小时会感到不安全。一般根据自己的经验而定（1—3mm）。最小安全距离：是指螺旋下刀沿外形斜进刀的进刀线离工件壁的安全距离，一般多采用默认值。最小倾斜长度：翻阅过很多资料，每种资料介绍各不相同，我理解为：刀具在进刀时刀具直径的百分之多少在切削，其值可默认。

其意思为：当要切削的工件为圆时所生成的下刀线为螺旋式下刀，所相关的值比螺旋式下刀多出一个最大宽度。最大宽度的意思为指矩形进刀线的宽度，此值没必要指定可默座无。以上所介绍的参数在面铣削中看的比较清楚，但要注意切削模式不同时所生成的进刀线就不同，想要看螺旋式下刀或沿形状斜时刀时最好用跟随周边的切削模式，因为本切削模式看的比较明显。

其进刀线是平行刀轴的时刀线，虽然平时使用较少，但有些时候要必须用插铣。可在高度栏中，输入进刀线的高度，如果怕遇到危险，我们可以把进刀的速度改小，使其慢慢切入，但要注意不要应用飞刀来作插铣运动。

即为没有进刀线，不采用。