关于钻孔，之前讲解了很多了，现在我们通过实例来具体实践一下。下面以下图所示为例，编写钻孔加工程序。已知毛坯尺寸为60mm×50mm×30mm。

1．工艺分析

图中，加工的部位是四个台阶孔，盲孔直径为16mm，通孔直径为10mm，没有尺寸公差和表面粗糙度要求。四个台阶孔的位置有一定的公差要求，想要保证位置精度尺寸，必须从工艺上进行控制，本例采用的加工步骤是加工定位孔、钻孔、扩孔。编程时，定位孔采用中心钻加工使用G81编程；钻孔采用钻头加工使用G73编程；扩孔采用钻头加工使用G82编程。加工路线如图所示

图 钻孔加工刀具路径

各基点的坐标见下表。

2．确定切削用量

已知刀具加工材料为碳钢，刀具材料为高速钢，刀具齿数为2。

（1）中心钻（φ3mm）

主轴转速n=1100r/min。

进给速度vf=55mm/min。

（2）钻头（φ10mm）

主轴转速n=320r/min。

进给速度vf=32mm/min。

（3）钻头（φ16mm）

主轴转速n=200r/min。

进给速度vf=20mm/min。

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