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    不锈钢零件加工,用什么型号的刀具加工?[ 11-12 09:26 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦不锈钢零件加工用什么型号的刀具加工,有哪些基本要求?刀具型号一般用YW的,YT是加工钢件的,YG是加工铸件的。一、不锈钢零件加工时对刀具几何参数的要求,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。对后角选择不宜过小,但也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小
    不懂钻头,如何搞加工?[ 11-11 10:47 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦钻头是如何制造的?钻头加工中会遇到哪些问题?关于钻头材料及其特性?钻头失效后,您会采取哪样的措施?钻头作为孔加工中最为常见的刀具,被广泛应用于机械制造中,特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等,应用面尤为广泛和重要。今天机械教授微信平台为大家找来这篇钻头大全,你需要的都在这里了!钻削的特点钻头通常有两个主切削刃,加工时,钻头在回转的同时进
    数控人都应该知道的计算公式![ 11-10 10:34 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一:切削线速度:        V=πDN/1000N=rpm(主轴转数)D=¢mm(切削直径)V=M/minπ=3.14二:切削动力:          KW=(Ks×V×d×f)÷(6000
    警惕!机床长时间停机开机时注意事项···[ 11-09 13:42 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦做好维护保养能使机床加工精度维持最佳状态,延长使用年限,对数控机床采取正确的开机调试方式,在新的挑战面前,能够展现出一个良好的工作状态,提高生产效率和加工效果。数控机床停机的保养数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色,具体应根据机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要
    为什么不锈钢会生锈?最完美解释![ 11-08 10:42 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦不锈钢为什么也生锈?当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为“不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题”。其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力
    车床车外螺纹的最佳转速[ 11-07 11:23 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦数控车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可,不应受到限制。但数控车床加工螺纹时,会受到以下几方面的影响:1)螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值,相当于以进给量(mm/r)表示的进给速度F,如果将机床的主轴转速选择过高,其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大超过正常值;2)刀具
    CNC加工入门:常用零件槽类加工及滚花刀使用![ 11-05 10:02 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦零件倒圆与倒角适用于一般机械切削加工零件的外角和内角的倒圆、倒角,不适用于特殊要求的倒圆、倒角。一、退刀槽(JB/ZQ4238—1997)1.外圆退刀槽及相配件的倒角和倒圆2.公称直径相同具有不同配合的退刀槽3.带槽孔的退刀槽为带槽孔的退刀槽。退刀槽直径d2可按选用的平键或楔键而定;退刀槽的深度t2一般为20mm,如因结构上的原因,t2的最小值不得小
    一文搞懂汽车变速器那些零件的加工工艺![ 11-04 10:30 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦铰削用量的选用⑴铰削余量铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度。余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求。另一方面,如果坯余量太小会使铰刀过早磨损,不能正常切削,也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm,对于较大直径的孔,余量不能大于0.3mm。有
    加工中心操作经验汇集,值得一看![ 11-01 09:27 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦在机加工工厂,CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量,直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。对于CNC加工质量的保证,关键在于加工前的准备,就本岗位而言,除要具有丰富的加工经验和模具知识外,在工作中也要注意良好沟通,特别是和制作组、同事的沟通。▌ CNC加工的流程1)阅读图纸、程序单2)将相应程
    加工中心铰刀进给和转速怎么选择?[ 10-31 10:25 ]
    铰削用量的选用⑴铰削余量铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度。余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求。另一方面,如果坯余量太小会使铰刀过早磨损,不能正常切削,也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm,对于较大直径的孔,余量不能大于0.3mm。有一种经验建议留出铰刀直径1~3%大小的厚度作为铰削余量(直径值),如,Φ20的铰刀加Φ19.6左右的孔直径比较合适:20-(20*2/100)=19.6 对
    车细长轴的方法技巧,收藏备用![ 10-29 09:33 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一、细长轴的定义:当工件长度跟直径直比大于20~25倍(L/d>20~25)时,称为细长轴。二、由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题:1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。2、在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,严重时会使工件在顶尖间卡住。因此
    三轴、四轴、五轴加工中心有何区别?[ 10-28 09:32 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦三轴加工中心的的作用及优点:立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。四轴联动加工所谓四轴联动加工 一般是加了一个旋转轴, 通常称为第四轴。一般的机床只有
    轴承与轴、轴承与孔的公差配合[ 10-27 09:56 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦轴承与轴的公差配合,以及轴承与孔的公差配合,一直都是用微小间隙配合即能实现功能,且好装好拆。但是局部零件还是需要有一定的配合精度。配合公差(fit tolerance)是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙到过盈的变动量。孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和
    玩转这些,你数控编程就入了门![ 10-26 09:15 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦数控加工程序编制就是将加工零件的工艺过程、工艺参数、工件尺寸、刀具位移的方向及其它辅助动作(如换刀、冷却、工件的装卸等)按运动顺序依照编程格式用指令代码编写程序单的过程。所编写的程序单即加工程序单。机床坐标系和运动方向的确定机床的直线运动X、Y、Z三个坐标系采用右手笛卡儿直角坐标系,如图11-6所示。坐标轴定义顺序是先确定Z轴,再确定X轴,最后确定Y轴。对工件作
    机械故障原因分析方法,[ 10-24 10:49 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一、故障部件的宏观检验     宏观检验主要解决两个问题,一是故障的属性,二是故障的定性原因。它是进行各项故障分析的基础,是整个故障诊断成功与否的关键之一。宏观检验断裂部件时,通常采取以下操作顺序:(1)首先用肉眼观察整套设备或整个部件,了解故障部件的功能,使分析人员对故障系统和故障部件之间的关系有一个全面的了解(即整体观念),重要
    这20个机械设计知识点很实用,收藏了[ 10-22 15:37 ]
    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦1.螺纹联接的防松的原因和措施是什么?答:原因——是螺纹联接在冲击,振动和变载的作用下,预紧力可能在某一瞬间消失,联接有可能松脱,高温的螺纹联接,由于温度变形差异等原因,也可能发生松脱现象,因此在设计时必须考虑防松。措施——利用附加摩擦力防松,如用槽型螺母和开口销,止动垫片等,其他方法防松,如冲点法防松,粘合法防松
    外圆车削、端面车削、内孔车削,刀具选用指南![ 09-21 16:53 ]
    一)外圆车削普通外圆车削是对零件的外圆表面进行加工,获得所需尺寸形位精度及表面质量。普通外圆车刀按照刀具主偏角分为95°、90°、75°、60°、45°等,90°、95°主偏角刀具切削时轴向力较大,径向力较小,适于车削细长轴类零件,75°、60°、45°主偏角刀具适于车削短粗类零件的外圆,其中45°主偏角刀具还可以进行45°倒角车削。负角刀片车刀经济性要好于正角刀片车刀,而正角刀片车刀刃口锋利,切削轻快,只是正角刀片尺寸
    加工316不锈钢,如何选择刀具?[ 09-20 16:52 ]
    加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。一、不锈钢铣削特点相比45#钢的加工性为1,奥氏体不锈钢只有0.4,铁素体不锈钢只有0.48,马氏体不锈钢只有0.55.其中奥氏体与碳素体的混合体加工性更差。1、加工硬化严重不锈钢的加工硬化严重,首选是奥氏体和铁素体的混合物为最,其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍,强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大,强化系数大。而且奥氏体不稳定,容易在切削力的作
    初高中毕业生选择数控专业好在哪里[ 09-19 14:15 ]
    1.定义形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。2.类型(1)直线度直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的,用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。(2)平面度平面度是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。平面度
    机械加工的切削液对人体有什么危害?[ 09-15 16:18 ]
    任何化学产品都对人体健康可能有潜在的危害!切削液中的化学物质可能通过皮肤接触、呼吸、误饮用、飞溅入眼睛等途径进入人体。从事机械加工的朋友们,最好的方法是查看你所用产品的MSDS文件!任何正规的产品都会有这样一份文件详细说明其产品对使用者可能产生的危害以及相应的对策。现在的机床都是高压的,打出来的切削液都是雾化的,没有防护的话很容易被吸入肺部。所以高档的机床都带有烟雾回收装置,你的机床要是没有安装的话,就是打开安全门后5秒钟在进入操作。最典型的例子就是亚硝酸盐作为强致癌物质兼廉价的防锈添加剂,至今在国内大部分工厂所用
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