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- 数控加工尺寸不稳定，是不是因为这些机械问题？[ 02-18 16:52 ]
- 1. 伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台(或刀架)，由于工作台(或转塔)的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。2. 滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将润滑改善即可排除故障。 3. 机床工作台(或刀架)移动阻力过大
- 一个技术员工的离职成本，到底有多高？[ 01-14 13:49 ]
- 一个技术员工离职后留下的坑，并不是再找一个人填上就万事大吉了。 一般来说，核心技术人才的流失，至少有1-2个月的招聘期、3个月的适应期，6个月的融入期；此外，还有超过40%的失败率。 员工离职后，从找新人到新人顺利上手，光是替换成本就高达离职员工年薪150%，如果离开的是管理人员则代价更高。 更为纠结的是：权威机构估算，一个员工离职会引起大约3个员工产生离职的想法，照此计算的话，如果员工离职率为10%，则有 30%的员工正在找工作；如果员工离职率为20%，则有60%的员工正在找工作。 员工3
- 注塑机无法开模故障三个方面的分析[ 01-09 20:22 ]
- 在注塑机维修中，经常会碰到无法开模的故障。无法开模主要分：有压力无动作、有压力有动作、没压力没动作三种故障现象。1. 有压力无动作：首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮，如果亮，说明电脑输出正常，电脑到开模阀的线路有问题，最简单办法就是一个人用小电笔顶开模阀，另一个人打开模动作，如果顶后能顺利开模，就是确认路线问题，重新拉一根线就解决（电路问题）。2. 有压力有开模动作，但无法开模：说明输出板正常，输出板到阀的电路也正常。这里有四种情况：第一种：锁模油缸活塞的紧固螺丝松，造成螺丝在油缸内拉毛，如活塞杆卡住。第
- 梦在前方，路在脚下?， 济南数控模具科技研究所与您相约2020?！[ 01-07 10:29 ]
- 梦在前方，路在脚下， 济南数控模具科技研究所与您相约2020！,数控加工,数控模具培训,工业机器人培训,数控培训学校,数控考证培训,模具设计培训学校,数控编程学习班,数控机床操作培训,数控编程培训学校在即将过去的2019年，智能仓储、智慧物流、数字工厂、智能制造、大数据、云计算……这些科技热词是不是一次又一次地撩动你的神经？令你震惊？兴奋？紧张？亦或是向往？身处技术快速迭代的今天，我们都不能再安于现状。拥抱新事物并积极改变是当代技能人才必备的职场心态！“机器换人、设备上网、数
- 凸模与凹模刃口尺寸你都搞不清，还能做好？[ 01-06 21:21 ]
- 凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影响冲裁件的尺寸精度。模具的合理间隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差来保证。1凸、凹模刃口尺寸计算原则冲裁件断面都带有锥度。光亮带是测量和使用部位，落料件的光亮带处于大端尺寸，冲孔件的光亮带处于小端尺寸；且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，冲孔件的小端（光面）尺寸等于凸模尺寸。在测量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是 以小端尺寸 为基准。凸模轮廓越磨越小，凹模轮廓越磨越大，结果使间隙越用越大。计算原则：设计落料模先确定凹模刃口尺寸：以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间
- 数控加工工艺基础,一口气整理42条[ 01-03 20:11 ]
- 1、工件装夹有哪三种方法？{1.夹具中装夹；2.直接找正装夹；3.划线找正装夹}2、工艺系统包括哪些内容？{机床，工件，夹具，刀具}3、机械加工工艺过程的组成？{粗加工，半精加工，精加工，超精加工}4、基准如何分类？{1.设计基准 2.工艺基准：工序，测量，装配，定位：（原有，附加）：（粗基准，精基准）}加工精度包括哪些内容？{1.尺寸精度 2.形状精度 3.位置精度 }5、加工过程中出现的原始误差包括哪些内容？{原理误差·定位误差·调整误差·刀具误差·夹具误
- 端子模具设计，学会才是王道[ 12-30 20:21 ]
- 一. 端子模具设计注意事项端子模具的成熟产品，一般有两个特点：产量大，更新期快。基于产品的特点，在设计端子模具时应就这两个方面对模具结构和思路作整合，把个人的感想说一下：1、端子模具在设计排样的时候，尽可能节省材料，一般的情况下，料条的Pitch产品或客户已确定，不能改变，所以在材料宽度上考虑，可以单料双排，双料双插以提高材料的利用率。2、模具设计时尽可能在同一工步作多个工序，尽量的减短模具长度，消除加工精度产生的累积误差。3、对于折曲角度/尺寸要求严的，尽可能有调整工步，调整时只需要在冲床上调整而不用拆卸模具。总
- 终于找到你—机械加工技术要求大全，数控人要紧记[ 12-28 20:54 ]
- 一般技术要求1. 零件去除氧化皮。2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3. 去除毛刺飞边。热处理要求1. 经调质处理，HRC50～55。2. 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。3. 渗碳深度0.3mm。4. 进行高温时效处理。公差要求1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。零件棱角1. 未注圆角半径R5。2. 未注倒角均为2×45°。3. 锐
- 工业机器人影响制造业四成的工人：替代了9.4%的初中及以下员工[ 12-27 15:49 ]
- 近日，据媒体报道，中国企业综合调查报告显示，为应对劳动成本的快速上升的挑战，企业加快推进了生产的智能化升级，机器人正在生产活动中扮演越来越重要的角色。报告中指出，机器人在企业劳动力的比重从2008年的12%提升至2017年的37%，表明中国约有40%的制造业劳动力人口已受到机器人使用的潜在影响。使用机器人的企业占比在2015年为8.1%，2017年增长至13.4%，三年间机器人投资的年均增速高达57%。从替代来看，机器人的使用替代了所调研企业9.4%的初中及以下员工，而大学及以上的员数量增长了3.6%。报告显示，机
- 工欲善其事必先“钝”其器，机床刀具为何要进行钝化处理？[ 12-26 09:39 ]
- 其实，刀具钝化并不是大家字面理解的意思，而是一种有效提高刀具使用寿命的手段。通过平整、抛光、去毛刺等工序达到提高刀具质量的目的。这其实是刀具在精磨之后，涂层之前的一道正常工序。一般来说，刀具钝化抛光的方式分为毛刷、喷砂、拖拽式抛光机，这其中又属毛刷与拖拽式的应用为广泛。从事金属切削行业的人都知道，刀具在成品前会经过砂轮刃磨，但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口。这就导致数控机床在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展，从而加快刀具的磨损和损坏。现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求，因此数控刀具在涂层前
- CNC加工中心经验汇总[ 12-25 09:46 ]
- 在模具工厂，CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量，直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。对于CNC加工质量的保证，关键在于加工前的准备，就本岗位而言，除要具有丰富的加工经验和模具知识外，在工作中也要注意良好沟通，特别是和制作组、同事的沟通。 ▌ CNC加工的流程1）阅读图纸、程序单2）将相应程序传输至机床3）检查程序头，切削参数等4）工件上工序加工尺寸、余量的确定5）工件的合理装夹6）工件的精确找正7）工件坐标的精
- 全部成功！骨科手术机器人完成了12台5G远程控制手术[ 12-25 09:41 ]
- 骨科治疗迈入智能辅助精准时代，北京积水潭医院的“天玑”骨科手术机器人已经完成了12台5G远程控制手术，全部成功。12月24日下午，北京积水潭医院院长田伟在做客市民对话一把手•市属医院院长”系列访谈时透露了这一消息。田伟同时表示，回龙观院区二期扩建项目将适当增加骨科病房，增设北部地区应急救治中心、卒中中心、胸痛中心、妇儿中心等，为北部地区就医患者提供优质综合医疗服务。“机器人+5G”实现远程医疗“零距离”今年6月27日，田伟
- 机器人产业迎来拐点 拓展应用领域成关键[ 12-24 09:49 ]
- 机器人产业或将迎来拐点。近日，国家统计局发布数据显示，2019年11月，工业机器人产量16080台，同比增长4.3%，这是继2018年9月工业机器人产量开始陷入负增长后，连续两个月回正。专家表示，受到汽车产业下滑和电子产业乏力影响，工业机器人需求一度大幅下降，但长期来看机器换人大势不可逆转，未来机器人产业还将保持高景气度，不过工业机器人增长将放缓，服务机器人增长将继续保持高位。近年来，工业机器人在我国乃至全球都进入了快速发展轨道，我国制造业产业结构转型升级、劳动力成本持续增长及劳动力结构性短缺，这些都成为工业机器人
- 中国机床 自强不息！[ 12-19 17:08 ]
- 12月18日，《经济日报》整版刊发了“中国机床 自强不息”一文，特转此文，共忆中国机床工具行业发展历程。机床一直被称作是“工业母机”，而以机床行业为支撑的装备制造业，更是国家建设现代化经济体系的基石。新中国成立以来，在党和政府的战略谋划及总体布局下，经过“一五”“二五”的努力，我国逐步建立起了完整的机床工具工业体系。改革开放至今，特别是党的十八大以来，中国机床工具工业克服重重困难，坚持走自主发展之路，总体水平快速提升。&
- 工业机器人飞速发展，您准备好了吗？[ 12-19 17:05 ]
- 11月份，规模以上工业增加值同比实际增长6.2%（以下增加值增速均为扣除价格因素的实际增长率），比10月份加快1.5个百分点。从环比看，11月份，规模以上工业增加值比上月增长0.78%。1—11月份，规模以上工业增加值同比增长5.6%。 分三大门类看，11月份，采矿业增加值同比增长5.7%，增速较10月份加快1.8个百分点；制造业增长6.3%，加快1.7个百分点；电力、热力、燃气及水生产和供应业增长6.7%，加快0.1个百分点。1分经济类型看 11月份，国有控股企业增加值同比增长3.7
- 注塑模具设计热流道系统常见故障分析及对策[ 12-18 16:20 ]
- 与普通流道模具相比，热流道模具有省时省料、效率高、质量稳定等显著优点，但曾一度因在使用上易产生故障而影响其广泛应用。随着模具工业的技术进步，热流道模塑在流道熔体温度控制、结构可靠性及热流道元件设计制造等方面都有了长足的进步，这使得热流道技术重新得到人们的重视和青睐。一、浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差1.主要原因浇口结构选择不合理，温度控制不当，注射后流道内熔体存在较大的残留压力。2.解决对策（1）浇口结构的改进通常，浇口的长度过长，会在塑件表面留下较长的浇口料把，而浇口直径过大，则易导致流涎滴料现象的发生。
- 高速钢的化学及表面处理[ 12-18 15:36 ]
- 各种传统的表面强化和防护热处理方法都在高速钢工模具上得到应用。由于经济效益显著，人们在老式的氧化（发黑）、电镀和渗氮等工艺的基础上，又开发了众多的新型表面强化与防护方法。按处理过程的性质及表面变质层与基材结合的性质，这些方法可以分为渗入、涂镀、形成化学转化膜及表面浅层淬火硬化等四大类。（1）渗入法异类元素原子通过介质传输至工件表面被吸收，因渗入元素在铁基体中有一定的溶解度而在表面与内部建立了浓度梯度，形成扩散通道，由外向内逐渐被渗入元素所饱和，在饱和层与成分未变区之间有一个浓度连续变化的过渡层。这种表面变质层与基体
- 沈机重整、汉川拍卖…盘点2019下半年机床行业十大热点新闻[ 12-17 13:30 ]
- 2020年眨眼将至，又该是一年回顾与展望的时候了。在盘点了年中机床行业十大热点新闻后，现在小编来为大家盘点一下2019年下半年机床行业热度较高的十大新闻。一起来看看吧！(推荐阅读：《2019上半年机床行业热点新闻盘点 你想知道的都在这里》通用技术集团入主*ST沈机12月9日晚间，*ST沈机公告称，因重整计划等方案的执行，公司股东权益发生变动，通用技术集团将取代沈机集团成为公司的控股股东，国务院国资委取代沈阳市国资委成为公司新的实际控制人。数据显示，原本未持有*ST沈机股份的通用技术集团，此次权益变动完成后预计将持有
- 冲压模具丨这4个要点，帮你分析模具的失效形式与对策！[ 12-17 13:28 ]
- 冲模的失效形式主要有磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素也是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并提出一些相应的改善措施。01冲压设备冲压设备（如压力机）的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1~3万次；而在新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6~12万次；尤其是小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲
- 选用步进伺服电机替换步进电机，有什么优势?[ 12-17 13:24 ]
- 每种型号步进电机的规格里均有最大静止转矩及电机惯量等参数，各项参数与负载转矩及负载惯量间必定有相关联系存在，选用步进电机时应考虑负载机构的运动条件要求，如加速度的快慢、机构的重量、机构的运动方式（水平，垂直，旋转）等。惯量越大时，需要越大的加速及减速转矩，加速及减速时间越短时，也需要越大的电机输出转矩。传统的开环步进电机无法提供更大的转矩满足一些复杂的应用，这时候往往需要选用步进伺服电机。Q：但是选用步进伺服电机替换步进电机时，有什么优势？A：步进伺服电机通过内置高分辨率编码器，实现位置闭环控制。强易用性，无需参数