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- 比华为更牛的中国企业：美国不买我的买谁的？[ 09-03 18:04 ]
- 点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦！在中国，每3辆汽车，有2辆都在用它的玻璃；在全世界，每4块汽车玻璃，就有一块是它生产的；它的净利润，比“第二名到倒数第一的利润加起来”还要多！这家公司就是福耀集团，创始人是曹德旺，他被称为“玻璃大王”，该公司是生产汽车玻璃而最为闻名，全世界很少能有超越福耀集团的企业。美国敢抵制华为产品，但却绝不敢抵制福耀集团
- 系统数据初始化复位的故障诊断方法[ 08-31 22:26 ]
- 一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或用开关系统电源的方法来清除故障。若系统工作存储区由于掉电、系统软件不良或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据复制记录。若初始化后故障仍无法排除,则需进行硬件诊断。系统数据初始化包括系统参数初始化、主轴参数初始化和伺服参数初始化。系统参数初始化处理方法是全部清除系统SRAM的数据(系统上电同时按下 RESET+ DELET),然后把事先备份的机床数据回装。主轴何服参数初始化处理方法是从主轴模块中把该主轴电动机的参数恢复到系统出厂值。进
- 数控加工切削用量的确定[ 08-31 22:10 ]
- 三.切削用量的确定切削用量是指切削速度”进给量及背吃刀匮S三个切削要素，它们表爪切削过程中切削运动的大小及刀具切入丁.件的程度。编程时，为了保证零件的册工特度和表面质就.必须确定每道工序的切削用债，并以指令的形式写入程序中。1.切削用量的选用原则切削用量的选择原则是保证零件的加丁精度和表面粗糙度，充分发挥刀具的切削性能，保证合理的刀具耐用度,充分发挥机床的性能.最大限度地提高生产率，降低成本。对不同的抑丁精度、不同材料的加T-方法，需要选用不同的切削用虽。粗车时，应尽屋保证较高的金属切除率和必要的刀具耐
- 数控车床安全操作规范，数控加工不得不知的知识点[ 08-30 22:08 ]
- 一、数控车床安全操作规程1.安全操作注意事项①工作时请穿好工作服、安全鞋,否则不许进入车间。树衫要扎人裤内,工作服的衣领油口要系好;不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、错子和戴围巾进入车间,禁止戴手套操作机长发要放进帽子。②所有步骤必须在实训教师指导下进行,未经实训教师同意不准开动机床。③机床开动期间严禁离开工作岗位,禁止做与操作无关的事情。严禁在车间内观打闹。机床开动时严禁在机床间穿棱。④应在指定的机床上进行训练,未经允许,不得乱动其他机床、工具及电气开关等⑤不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。⑥不要在机床周国放置
- 总说镗孔加工难，掌握这些方法后你还觉得难吗？[ 08-30 22:06 ]
- 行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦！总说镗孔加工难，掌握这些方法后你还觉得难吗？镗孔概述镗孔加工的精度非常高，精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7，可将孔径控制在0.01MM精度以内。若为精细镗孔，加工的精度可达 TT7- IT6，表面质量好。一般的镗孔，表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。镗孔步骤及注意事项No.1镗刀安装安装镗刀工作部是非常重要的，特别是针对采用偏心原理的工作调整，安装镗孔刀后一定要注意观察镗刀的主刀刃上平面，是否与镗刀头的进给方向
- 现代数控机床对数控机床维修人员的要求[ 08-29 08:55 ]
- 数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密检测技术和机械制造技术等先进技术的典型机电一体化产品,其机床故障诊断技术也发生了根本性的变化,因此现代数控机床对维修人员的要求很高。(1)具备机床故障综合诊断的能力由于数控机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的加工设备,组成机床的各部分之间具有密切的联系,其中任何一部分发生故障均会影响机床的正常工作。比如数控机床加工过程中出现的随机偏差就是最难诊断的故障之一。首先要分析产生故障的原因。产生随机偏差的原因可能来自机械方面(机床的精度下降、连接不良及传动链故障等)
- 机械设计总结：机械设计中容易犯的几个错误[ 08-29 08:38 ]
- 点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦！正文一、双螺母防松采用双螺线防松，禁止采用图（a)结构，应采用图（b)结构，下面采用扁螺母，上面采用厚螺母，但考虑到下面用扁螺母扳手进不去，无法拧紧，而只能用两个厚螺母结构，如图（c)。二、两个定位销应有不同长短大型箱体的组装往往需要设置数只定位销，禁止将所有的定位销都做成一样的高，如图a，因为同时对准数只定位销进行合箱是比较困难的，应该将定位销作成不一样
- 机械加工工艺规程基础，数控[ 08-28 19:47 ]
- ①制订机械加工工艺规程的步骤为:审査零件图、选择毛坯、选择定位基准、拟订工艺路线、确定机械加工工序卡片及进行工艺过程技术经济分析。②机械加工工艺规程常用的格式包括机械加エ工艺过程卡片、机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。2.零件的工艺分析和毛坯的选择①零件的工艺分析主要包括零件的结构工艺性分析和零件的技术要求分析两个方面②机械加工中常用的毛坯主要有铸件、锻件、型材和焊接件等。毛坯的尺寸和形状基本上取决于零件的尺寸和形状,从机械加工工艺角度来看,确定毛坯的尺寸和形状时主要应能,零件的结构形状与外形尺寸,生产类型,现有
- 了解数控机床加工的特点很重要！[ 08-28 18:32 ]
- (1)适应性强在数控机床上加工不同的零件时,只需要重新编写或修改加工程序,并更换刀具,因此数控机床具有根强的适应性。(2)自动化程度高使用数控机床加工零件时,除了需要手工装卸工件和换刀(加工中心为自动换刀)以外,其他全部过程都由数控机床自动完成。因此,数控机床的自动化程度高,大大减轻了工人的劳动强度,改善了劳动条件。(3)生产率高由于数控机床在加工过程中省略了划线、多次装夹和检测等工序,且可以采用较大的切削用量,因此,与普通机床相比,数控机床的生产率能提高3~5倍,加工中心的生产率则可提高5~10倍。(4)机床利用
- 热处理4把火：淬火、回火、正火、退火[ 08-22 09:25 ]
- 一、淬火1. 什么叫淬火？钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。2. 淬火的目的：1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。2）改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提
- CNC铣石墨费刀吗？[ 08-22 09:22 ]
- 在模具制造中，由于大多数技术人员缺乏CNC加工石墨的经验，他们认为石墨不好铣，非常费刀，事实是这样的吗？事实上，和铜相比，石墨材料有着良好的机械加工性能，切削阻力更小，其铣削加工效率大约是铜的2~3倍，在铣削过程中要注意以下几方面。01刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一
- 刀库太霸气[ 08-22 09:18 ]
- 刀库是用来贮存加工刀具及辅助工具的地方。其容量、布局以及具体结构，对数控机床的设计都有很大影响。没有刀库的加工中心只能称之为数控铣，对于追求高效率的机械加工行业来说，数控铣带来的经济效益肯定不及加工中心。1刀库的三种形式在自动换刀装置中，刀库是最主要的部件之一。根据刀库的容量和取刀的方式，可以将刀库设计成各种形式。今天主要介绍三种：斗笠式刀库、圆盘刀库和链式刀库三种。1、斗笠式刀库斗笠式刀库是固定刀库，刀具号和刀套号一直保持一一对应关系，不会随着刀具的交换而改变。斗笠式刀库是靠主轴上下移动完成自动换刀动作的。当主轴
- 汽车冲压模具设计与成形工艺30个经验，个个是要核！[ 08-21 14:56 ]
- 1、在设计料带前，一定要了解零件的公差要求，材料性能、冲床吨位、冲床台面、SPM（每分钟冲次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用寿命。2、在设计料带时，要同时进行CAE分析，主要考虑材料的变薄率，一般要 在25%以下。特别深拉不锈钢材料，可以在预拉伸后再进行退火，用高频退火机，变薄率可以接受至40%，在设计料带时，一定要和客户多加沟通，最好要客户提供之前的模具照片或结构图来参考，空步也是非常重要的，在模具长度允许的情况下，适当留出空步对于试模后的改模帮助是很大的。3、料带设计是对制品成型工艺的分析
- 顺铣和逆铣到底哪个好？[ 08-21 14:53 ]
- 铣刀切削刃在每次切入时都会受到冲击载荷的作用。为了成功铣削，必须考虑一次切削中刀刃切入以及切出时切削刃与材料之间的正确接触方式。在铣削工序中，工件沿着与铣刀旋转方向以相同或相反的方向进给，这会影响铣削的切入、切出以及是采用顺铣还是逆铣的方法。 一：定义顺铣：是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。逆铣：是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。铣削的黄金法则 - 由厚到薄铣削时，务必考虑切屑的形成。切屑形成的决定因素是铣刀的位置，务必力求在刀刃切入时形成厚切屑，在刀刃切出时形成薄切屑，以确保稳定的铣
- 这才是”模具加工“最全面的诠释！你真的都懂了吗？[ 08-21 14:50 ]
- 1定义模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。2模具种类（1）金属冲压模具：
- 粉末进去，出来就是一个齿轮：这就是粉末冶金工艺[ 08-20 16:22 ]
- 齿轮制造看过不少，有滚齿，铣齿，插齿等等各种工艺，今天说的这个是用金属粉末压出来的，也就是粉末冶金工艺。粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的，虽然在大批量的情况下是非常经济实用的，不过在其他方面也有待改进的地方。下面就来看看粉末冶金齿轮优缺点。优点：1、一般粉末冶金齿轮制造工序少。2、用粉末冶金法制造齿轮时，材料利用率可达95%以上3、粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的，在正常使用条件下，一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。4、粉末冶金法可将几个零件一体化制造5、粉末冶金齿轮的材
- 飞机减速的三大神器[ 08-20 16:20 ]
- 飞机降落时的时速在200-250公里每小时，这么快的速度，怎么能快速减速并且停稳呢？让我们一起去了解下飞机的三大减速神器！第一 扰流板：飞机着陆后在跑道上滑行时，所有的扰流板都会竖起来。这时候，扰流板就会像一道气闸一样，增加飞机的阻力，减少飞机的升力，让机轮牢牢的抓住地面。第二 反推装置：当飞机着陆后，飞行员会提起反推手柄。反推通过借助发动机上一些装置，通过改变喷射气流的流向，产生与推进力方向相反的力来使飞机减速。反推装置的特性有易操作性、安装性能好、承载能力强、流量损失小、稳定性好等。第三 机轮刹车：飞
- 详解高压开关柜的送停电操作、故障判断处理[ 08-20 16:18 ]
- 高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器、高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。有人愿意把高压开关柜叫做高压配电柜，其实是一个东西……功能：高压开关柜具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。应用：主要适用于发电厂、变电站、
- 漏电保护器与空气开关有何不同，能相互替代吗？[ 08-19 11:13 ]
- 漏电保护器和空气开关前者是在火线有电流而零线没电流时动作，主要是用来防止人身触电的， 而后者是在用电器或线路发生故障时电流超过空开的额定电流时动作，是防止用电器或线路故障近一步扩大的。漏电保护器是防止人员发生触电事故时进行保护的，比如有人触电，则漏电保护器跳闸，自动关闭电源输出，避免触电事故扩大造成人员伤亡。空气开关是过流保护用的，电气线路过电流(包括短路)，如不切断电源，则电气线路会发热、起火或产生强烈电弧引燃其他易燃物，从而造成电气火灾导致事故扩大。两者功能不一样不能相互替代。空气开关是如
- 变频器维修10大法，就不信你全会[ 08-19 11:09 ]
- 变频器维修学习方法有很多，但方向不对努力白费，所以抓住方向很重要，为了让大家更快的掌握变频器维修知识，这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。 1、报警参数检查法〖例 1〗某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（under voltage的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。所以判断该报警应该是真实的。所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。由于充电电阻的短