图1  槽类零件加工图样

图中，加工内容为“S、K”两个英文字母，两个字母均由圆弧和直线所组成，槽宽为6mm，槽深为2mm，没有公差要求，可以直接采用直径为6mm的平底铣刀加工。其加工路线如下图所示。

工件编程原点位于零件上表面的中心，如上图所示，刀具从“1”点开始下刀至深度，采用圆弧插补指令到“2、3”点，在“3”点抬刀至工件上平面快速移动到“4”点下刀至深度，采用直线插补指令到“5”点，在“5”点抬刀至工件上平面，快速移动到“6”点下刀至深度采用直线插补指令到“7”点，在“7”点抬刀至工件上平面，快速移动到“8”点下刀至深度，采用直线插补指令到“9”点，在“9”点抬刀至安全高度。

（1）背吃刀量（a_p）

如图所示，槽的加工深度为2mm。槽的深度、宽度及表面粗糙度没有公差要求，因此，选择背吃刀量为2mm，直接加工到深度。

（2）主轴转速（n）

已知刀具直径为6mm，材料为高速钢，取切削速度v_c为20m/min。

其主轴转速为：

（3）进给速度

已知键槽铣刀的齿数为2齿，取每齿进给量为0.02mm/z。其进给速度为：

根据零件的形状采用平口钳和垫铁进行装夹。

程序可以根据之前讲过的指令试着编写一下，答案下期揭晓。