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铣削加工中的17个必学要点

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2021-04-12 16:23【
在铣削加工实际生产中,包括了机床设定、工件装夹、刀具选择等多方面的应用技巧,下面为大家简要总结了铣削加工的4张全解图,以及17个铣削加工的要点,每个要点都值得大家去深入掌握。

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铣削加工的17个要点:


1.功率容量检查功率容量和机床刚性,确保机床能够使用所需的铣刀直径。


2.工件稳定性工件夹紧状况和考虑因素。


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3.悬伸加工时使主轴上的刀具悬伸尽可能地短。


4.选择正确的铣刀齿距使用适合工序的正确铣刀齿距,以确保没有过多的刀片参与切削,否则会引起振动。


5.切削吃刀对于窄工件或有空隙铣削时,确保有充足的刀片吃刀。


6.刀片槽型选择。尽可能使用正前角槽型可转位刀片,以确保平稳的切削作用和最低功耗。


7.使用正确的进给通过使用推荐的最大切屑厚度,确保所用刀片的正确进给,以实现正确的切削作用。


8.切削方向尽可能使用顺铣。


9.零件考虑因素工件材料和配置,以及待加工表面的质量要求。


10.刀片材质选择根据工件材料类型和应用类型选择槽型和材质。


11.减振铣刀对于超过刀具直径4倍的较长悬伸,振动趋势会变得更加明显,使用减振刀具能够显著提高生产率。


12.主偏角选择最合适的主偏角。


13.铣刀直径根据工件宽度选择正确的直径。


14.铣刀位置正确定位铣刀。


15.铣刀切入和切出可以看出,通过圆弧切入,退刀时的切屑厚度始终为零,从而能够实现更高的进给和更长的刀具寿命。


16.冷却液仅在认为必要时使用冷却液。通常,不使用冷却液时能够更好地执行铣削。


17.遵循刀具维护建议并监控刀具磨损。


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