专用量具的设计制造、使用及保养| 机械加工特色操作及实用案例76
第一节 专用量具概述
量具是实物量具的简称,它是一种在使用时固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量程的器具。例如砝码、量块、带标尺的和不带标尺的量器都是量具。
一般情况下,制造厂在车间的环境条件下,用通用计量器具测量工件,应参照GB/T3177—2009“光滑工件尺寸检验”进行,螺纹量规的设计可参考GB/T3934—2003执行。
但是,在一些批量生产车间,为了能够适应批量生产需求,往往采用专用量具实施检验。
公差制包括“公差与配合”和“检验测量”两部分。工件的检验与测量是“公差与配合”的技术保证。由于测量误差和量规公差的存在会改变工件的实际公差带。所以对工件尺寸的测量与检验原则、量规公差和测量误差作出统一规定,是很重要的。国家标准《光滑极限量规》(GB/T1957—2006)和《光滑工件尺寸的检验》(GB/T3177—2009)是两项重要标准。对保证“公差与配合”的贯彻执行、保证产品互换性和提高产品质量创造了条件。
《光滑极限量规》标准只规定了量规公差值“T”和公差带位置要素“Z”,规律性好,简化了标准,但是具体应用时量规尺寸极限偏差和应用尺寸还要进行计算。为了减轻量规设计人员繁杂的尺寸计算难度,避免大量的重复性劳动,我们经过大量工作,编入了“光滑极限量规极限偏差表”“高度和深度量规公差表”“量规技术条件”的验收极限和计量器具的选择,并推荐了常用计量器具的不确定度数值。
第二节 专用量具分类及代号
根据量具使用场合不同,量具可分为以下三类:
1.工作量具
在零件制造过程中,操作者对零件进行检验所用的量具称为工作量具,通规用“T”表示,止规用“Z”表示。为了保证加工零件的精度,操作者应该使用新的或磨损较小的量具。
2.验收量具
检验部门或用户代表在验收产品时所使用的量具称为验收量具,验收量具的形式与工作量具相同,只是其磨损较多,但未超出磨损极限。这样,由操作者自检的零件,检验人员或用户代表验收时也一定合格,从而保证了零件的合格率。
3.校对量具
检验轴用量具在制造时是否符合制造公差,在使用中是否达到磨损极限的量具称为校对量规。由于轴用量具是内尺寸,不易检验,所以才设立校对量具,校对量具是外尺寸,可以用通用量仪检测。孔用量具本身是外尺寸,可以较方便地用通用量仪检测,所以不设校对量具。校对量具又可分为以下三类;
(1)“校通-通”量具(代号“TT”),它是检验轴用工作量具通规的校对量具。检验时,它应通过轴用工作量具的通规,否则通规不合格。
(2)“校止-通”量具(代号“ZT”),它是检验轴用工作量具止规的校对量具。检验时,它应通过轴用工作量具的止规,否则止规不合格。
(3)“校通-损”量具(代号“TS”),它是检验轴用工作量具通规是否达到磨损极限的校对量具。检验时,不应通过轴用工作量具的通规,否则该量具已达到或超过磨损极限,应予以报废,不应继续使用。
实际过程中,量具使用时,肯定会带来磨损,用校通-损量规校验时,没有达到磨损极限,但又超过设计公差时,可以视情况对该量具进行利用。
二、专用量具代号
表4-1 专用量具的统一代号
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