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什么是DCS?全面讲述PLC与DCS的10大区别![ 09-12 18:20 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!说到控制系统很多人貌似说得头头是道,继续深究下去,什么是控制器,什么是PLC,什么是DCS,什么是FCS?三两句话介绍完基本概念后,顿时语塞,怎么聊都感觉说不到点上。今天就来说说什么是DCS?我们首先可以明确的是:DCS是历史悠久的典型控制系统形态。控制系统分上下位机,上位机组态偏重GUI(图形用户界面),下位机组态偏重算法。有朋友可能会问什么是组态?其实
伺服电机知识大汇总,值得收藏![ 09-10 17:55 ]
 伺服电机你了解多少?这篇文章把知识点总结得很全,赶紧看看吧。   伺服电机servomotor   “伺服”一词源于希腊语“奴隶”的意思。“伺服电机”可以理解为绝对服从控制信号指挥的电机:在控制信号发出之前,转子静止不动;当控制信号发出时,转子立即转动;当控制信号消失时,转子能即时停转。伺服电机是自动控制装置中被用作执行元件的微特电机,其功能是将电信号转换成转轴的角位移或角速度。伺服电动机又称
数控机床RS-232异步串行通信故障维修技术[ 09-09 15:24 ]
1. FANUC系统RS-232数据传输的报警号(1)系统通信错误报警#将5( COMMUNICATION ERROR)用计算机向系统进行数据输入时,出现溢出错误奇偶错误或成帧错误。错误原因可能是输人的数据位数(传输数据位或停止位)错误,波特率的设定不符,计算机本身及操作系统与传输软件不兼容。(2)计算机动作准备信号断开报警6( DR SIGNAL OFF)用计算机进行数据输入/输出时,1O设备的动作准备信号(DR)断开。原因可能是计算机本身故障(包括系统软件),通信电缆线接错或不良,系统通信电路板或系统主板故障。
数控机床工作状态开关PMC控制[ 09-09 13:41 ]
1.系统的工作状态(1)编辑状态(EDT)在此状态下,编辑存储到CNC内存中的加工程序文件。编辑操作包括插入、修改、别除和字的替换。编操作还包括除整个程序和自动插入顺序号。扩展程序编功能包括拷贝、移动和程序的合并。(2)存储运行状态(MEM)又称自动运行状态(AUTO),在此状态下,系统运行的加工程序为系统存储器内的程序。当选择了这些程序中的一个并按下机床操作面板上的循环起动按钮后,起动自动运行,并且循环起动灯点亮。存储器运行在自动运行状态中,当机床操作面板上的进给暂停按钮被按下后,自动运行被临时中止。当再次按下循
影响型腔模具结构形成的因素分析[ 09-07 11:16 ]
对于模具行业来说,影响其发展和制造的因素有太多。下面是影响其结构因素的解析: 1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等,确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件,建议型腔数为24-48个
机械设计的再好,你没有装配好也是白搭![ 09-04 18:05 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!一个好的机械设计,如果不按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器,那么再好的设计也是白费,这就突出了装配的重要性。今天小编为大家分享一些常见零部件的装配知识,希望对你有所帮助。按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器按照设计的技
模仁、行位、镶件、斜顶的CNC加工有哪些规矩?[ 09-04 17:56 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!模具工厂CNC编程部门制订明确的加工工艺与标准,在生产过程中执行标准化作业,可以提高工作效率并减少出错。一、前模仁1. 热唧咀位①有装配要求的尺寸要按数做准。②平面:加工程序依照尺寸数做准,CNC操作员按照图纸尺寸的公差校表测数。③侧边:加工程序开补偿,单边留0.02mm余量试配, 操作员用针规紧配,公差保证单边在0.015~0.005mm内, 其它尺寸照
如何选择合适的钻孔循环[ 09-03 18:05 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!在钻孔循环选择上,我们通常有三个选择: 1.    G73(断屑循环)       通常用于加工孔深超过钻头的3倍径,但不超过钻头的有效刃长       2.G81 (浅孔循环) 
比华为更牛的中国企业:美国不买我的买谁的?[ 09-03 18:04 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!在中国,每3辆汽车,有2辆都在用它的玻璃;在全世界,每4块汽车玻璃,就有一块是它生产的;它的净利润,比“第二名到倒数第一的利润加起来”还要多!这家公司就是福耀集团,创始人是曹德旺,他被称为“玻璃大王”,该公司是生产汽车玻璃而最为闻名,全世界很少能有超越福耀集团的企业。美国敢抵制华为产品,但却绝不敢抵制福耀集团
系统数据初始化复位的故障诊断方法[ 08-31 22:26 ]
一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或用开关系统电源的方法来清除故障。若系统工作存储区由于掉电、系统软件不良或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据复制记录。若初始化后故障仍无法排除,则需进行硬件诊断。系统数据初始化包括系统参数初始化、主轴参数初始化和伺服参数初始化。系统参数初始化处理方法是全部清除系统SRAM的数据(系统上电同时按下 RESET+ DELET),然后把事先备份的机床数据回装。主轴何服参数初始化处理方法是从主轴模块中把该主轴电动机的参数恢复到系统出厂值。进
数控加工切削用量的确定[ 08-31 22:10 ]
三.切削用量的确定切削用量是指切削速度”进给量及背吃刀匮S三个切削要素,它们表爪切削过程中切削运动的大小及刀具切入丁.件的程度。编程时,为了保证零件的册工特度和表面质就.必须确定每道工序的切削用债,并以指令的形式写入程序中。1.切削用量的选用原则切削用量的选择原则是保证零件的加丁精度和表面粗糙度,充分发挥刀具的切削性能,保证合理的刀具耐用度,充分发挥机床的性能.最大限度地提高生产率,降低成本。对不同的抑丁精度、不同材料的加T-方法,需要选用不同的切削用虽。粗车时,应尽屋保证较高的金属切除率和必要的刀具耐
数控车床安全操作规范,数控加工不得不知的知识点[ 08-30 22:08 ]
一、数控车床安全操作规程1.安全操作注意事项①工作时请穿好工作服、安全鞋,否则不许进入车间。树衫要扎人裤内,工作服的衣领油口要系好;不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、错子和戴围巾进入车间,禁止戴手套操作机长发要放进帽子。②所有步骤必须在实训教师指导下进行,未经实训教师同意不准开动机床。③机床开动期间严禁离开工作岗位,禁止做与操作无关的事情。严禁在车间内观打闹。机床开动时严禁在机床间穿棱。④应在指定的机床上进行训练,未经允许,不得乱动其他机床、工具及电气开关等⑤不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。⑥不要在机床周国放置
总说镗孔加工难,掌握这些方法后你还觉得难吗?[ 08-30 22:06 ]
行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!总说镗孔加工难,掌握这些方法后你还觉得难吗?镗孔概述镗孔加工的精度非常高,精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,可将孔径控制在0.01MM精度以内。若为精细镗孔,加工的精度可达 TT7- IT6,表面质量好。一般的镗孔,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。镗孔步骤及注意事项No.1镗刀安装安装镗刀工作部是非常重要的,特别是针对采用偏心原理的工作调整,安装镗孔刀后一定要注意观察镗刀的主刀刃上平面,是否与镗刀头的进给方向
现代数控机床对数控机床维修人员的要求[ 08-29 08:55 ]
数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密检测技术和机械制造技术等先进技术的典型机电一体化产品,其机床故障诊断技术也发生了根本性的变化,因此现代数控机床对维修人员的要求很高。(1)具备机床故障综合诊断的能力由于数控机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的加工设备,组成机床的各部分之间具有密切的联系,其中任何一部分发生故障均会影响机床的正常工作。比如数控机床加工过程中出现的随机偏差就是最难诊断的故障之一。首先要分析产生故障的原因。产生随机偏差的原因可能来自机械方面(机床的精度下降、连接不良及传动链故障等)
机械设计总结:机械设计中容易犯的几个错误[ 08-29 08:38 ]
点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦!正文一、双螺母防松采用双螺线防松,禁止采用图(a)结构,应采用图(b)结构,下面采用扁螺母,上面采用厚螺母,但考虑到下面用扁螺母扳手进不去,无法拧紧,而只能用两个厚螺母结构,如图(c)。二、两个定位销应有不同长短大型箱体的组装往往需要设置数只定位销,禁止将所有的定位销都做成一样的高,如图a,因为同时对准数只定位销进行合箱是比较困难的,应该将定位销作成不一样
机械加工工艺规程基础,数控[ 08-28 19:47 ]
①制订机械加工工艺规程的步骤为:审査零件图、选择毛坯、选择定位基准、拟订工艺路线、确定机械加工工序卡片及进行工艺过程技术经济分析。②机械加工工艺规程常用的格式包括机械加エ工艺过程卡片、机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。2.零件的工艺分析和毛坯的选择①零件的工艺分析主要包括零件的结构工艺性分析和零件的技术要求分析两个方面②机械加工中常用的毛坯主要有铸件、锻件、型材和焊接件等。毛坯的尺寸和形状基本上取决于零件的尺寸和形状,从机械加工工艺角度来看,确定毛坯的尺寸和形状时主要应能,零件的结构形状与外形尺寸,生产类型,现有
了解数控机床加工的特点很重要![ 08-28 18:32 ]
(1)适应性强在数控机床上加工不同的零件时,只需要重新编写或修改加工程序,并更换刀具,因此数控机床具有根强的适应性。(2)自动化程度高使用数控机床加工零件时,除了需要手工装卸工件和换刀(加工中心为自动换刀)以外,其他全部过程都由数控机床自动完成。因此,数控机床的自动化程度高,大大减轻了工人的劳动强度,改善了劳动条件。(3)生产率高由于数控机床在加工过程中省略了划线、多次装夹和检测等工序,且可以采用较大的切削用量,因此,与普通机床相比,数控机床的生产率能提高3~5倍,加工中心的生产率则可提高5~10倍。(4)机床利用
热处理4把火:淬火、回火、正火、退火[ 08-22 09:25 ]
一、淬火1. 什么叫淬火?钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。2. 淬火的目的:1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等。2)改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提
CNC铣石墨费刀吗?[ 08-22 09:22 ]
在模具制造中,由于大多数技术人员缺乏CNC加工石墨的经验,他们认为石墨不好铣,非常费刀,事实是这样的吗?事实上,和铜相比,石墨材料有着良好的机械加工性能,切削阻力更小,其铣削加工效率大约是铜的2~3倍,在铣削过程中要注意以下几方面。01刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具,普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一
刀库太霸气[ 08-22 09:18 ]
刀库是用来贮存加工刀具及辅助工具的地方。其容量、布局以及具体结构,对数控机床的设计都有很大影响。没有刀库的加工中心只能称之为数控铣,对于追求高效率的机械加工行业来说,数控铣带来的经济效益肯定不及加工中心。1刀库的三种形式在自动换刀装置中,刀库是最主要的部件之一。根据刀库的容量和取刀的方式,可以将刀库设计成各种形式。今天主要介绍三种:斗笠式刀库、圆盘刀库和链式刀库三种。1、斗笠式刀库斗笠式刀库是固定刀库,刀具号和刀套号一直保持一一对应关系,不会随着刀具的交换而改变。斗笠式刀库是靠主轴上下移动完成自动换刀动作的。当主轴
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