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- 模具做的好，模具工艺一定要重视[ 10-27 09:56 ]
- 模具是产品之母，工艺是产品之父，一个产品具体的长相在于它的母亲，那决定于模具；每个产品长得完全一致在于它的父亲，那就是工艺。从这一点上就可以说明工艺在生产管理中的重要性，因为工艺是保障产品的一致性和完整性的唯一法宝。工艺是企业的Know—how（专门技术），是企业的看家本领，即企业的核心竞争力。许多领先的制造商发现，模具工业的日新月异使得挑剔的消费者对制品的要求也与日俱增。因此，如何既能缩短产品生产周期又能更高效的提升产品的质量是制造商们急需解决的问题。如今，制造商们发现，通过采用同cad系统紧密结合的
- 金属的各种表面处理，非常强大的工艺技术[ 10-26 10:19 ]
- 来源：新材料在线（ID：xincailiaozaixian）金属表面处理方法汇总图▼一、阳极氧化阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。工艺流程: 单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔&rarr
- FANUC系统的加工中心11种孔加工固定循环指令详解[ 10-24 09:30 ]
- FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令，下面对其中的部分指令加以介绍。 1、钻孔循环指令G81 G81钻孔加工循环指令格式为： G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ X，Y为孔的位置、Z为孔的深度，F为进给速度（mm/min），R为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99，
- 老师傅教你如何调机！[ 10-21 09:33 ]
- 所谓调机是指对具体模具而言，不断调整啤机的各种参数，直到啤出合格的塑胶件。塑胶啤机的各种参数大致可以分类如下各项：一、初步综合参数：对于一套具体模具，在上模啤作之前，首先需考虑下列三个参数:1.1容模尺寸：即为注塑机的Moho×Move× (Mothmi~Mothma)。它的各项必须大于模具与之相对应的各项：Mwid×Mlen×Mthi(宽×高×厚)1.2最大射胶量：即为注塑机所能射出的最大塑胶的重量SHWT(g)。所啤塑胶的每啤总重
- 注塑成型的工艺条件有哪些？[ 10-19 14:54 ]
- 一、温度控制 1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平 均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。 2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的&quo
- 这份注塑机故障对策手册送给你！果断收藏！[ 10-18 13:37 ]
- 故障现象开模、锁模机铰响故障原因1）润滑油量小2）平行度超差3）锁模力大4）电流调乱检查方法1）检查电脑润滑加油时间2）用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准3）检查客户模具是否要锁模力大4）检查电流参数是否符合验收标准解决方法1）加大润滑油量供油时间或重新接线.2）调平行度3）按客户产品需要调低锁模力4）重新调整电流到验收标准值故障现象开锁模爬行故障原因1）二板导轨及哥林柱 磨损大2）开锁模速度压力调整不当检查方法1）二板导轨及哥林柱有无磨2）设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行解决方法1）
- 车削细长轴容易出现的问题和应对办法！[ 10-18 10:22 ]
- 一、细长轴的定义： 当工件长度跟直径直比大于20～25倍（L/d>20～25）时，称为细长轴。二、由于细长轴本身刚性差（L/d值愈大，刚性愈差），在车削过程中会出现以下问题： 1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。 2、在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，车削就很难进行，严重时会使工件在顶尖间卡住。
- 塑件的注塑成型工艺有哪几个重要阶段？[ 10-17 10:06 ]
- 塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。 1、填充阶段填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。 高速填充。高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的
- Fanuc宏程序讲解，数控人必备！[ 10-14 11:50 ]
- 来源：数控中国论坛
- FANUC系统参数分析和调整，不看不知道，一看吓一跳！[ 10-13 15:13 ]
- 数控铣床刀具径向跳动处理方法[ 10-08 15:40 ]
- 在数控铣床切削加工过程中，造成加工误差的原因很多，刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素，它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的几何形状精度。在实际切削中，刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨损不均匀度及多齿刀具的切削过程特性。刀具径向跳动越大，刀具的加工状态越不稳定的，越影响加工效果。 一、径向跳动产生原因 刀具及主轴部件的制造误差、装夹误差造成刀具轴线和主轴理想回转轴线之间漂移和偏心、以及具体加工工艺、工装等都可能产生数控铣床刀具在加工中的径向跳动。 1．主
- 如何快速看懂电气控制电路图[ 09-30 14:20 ]
- 看电气控制电路图一般方法是先看主电路，再看辅助电路，并用辅助电路的回路去研究主电路的控制程序。电气控制原理图一般是分为主电路和辅助电路两部分。其中的主电路是电气控制线路中大电流流过的部分，包括从 电源到电机之间相连的电器元件。而辅助电路是控制线路中除了主电路以外的电路，其流过的电流比较小。 三相绕线式异步电动机启动控制分析主电路：无论线路设计还是线路分析都是先从主电路入手。主电路的作用是保证机床拖动要求的实现。从主电路的构成可分析出电动机或执行电器的类型、工作方式，起动、转向、调速、制动等控制要求与保护要
- 车刀的刃磨的方法[ 09-30 14:15 ]
- 1、手工刃磨车刀的前角和后角 手工刃磨前角如图1a所示。车刀前刀面贴向砂轮，根据车刀前角的大小缓缓进给，纵向匀推，逐步磨出所需要的前角。 手工刃磨后角如图1b所示。手握紧并扶正刀杆，根据后角大小，使车刀后刀面贴向砂轮端面，作均匀的往复运动，就可以磨出需要的后角了。图1 手工刃磨车刀a)刃磨前角b）刃磨后角 2、万能工具
- 一张图二个表，让金属热处理解释得透彻见底！[ 09-28 10:59 ]
- 图解金属热处理表1 钢铁材料的基本组织序号名 称含 义1晶粒和晶界金属结晶后形成的外形不一致、内部品格排列方向一致的小晶体，称为晶粒。晶粒与晶粒之间的分界面，称为晶界2相和相界在金属或合金中，凡成分相同、结构相同并有界面相互隔开的均匀组成部分，称为相。相与相之间的界面，称为相界3固溶体在组成合金的一种金属元素的晶体中溶有另一种元素的原子形成的固态相，称为固溶体。固溶体一般有较高的强度、良好的塑性、耐蚀性以及较高的电阻和磁性4金属化合物合金中不同元素的原子相互作用形成的、晶格类型
- 外行人看数控机床维修行业的误区，做维修的必须转起！[ 09-23 15:40 ]
- 很多外行的人员对维修行业意见多多，很多客户认为这个是一个很暴利的行业，他们感觉工程师们只是更换小配件就可以成百上千的收费，认为工程师不费吹灰之力就获得很多经济利益，对买卖服务的双方是不公平的交易。其实这个只是外行人感觉上的假象。维修行业算是技术服务行业的一种，工程师首先需要有过硬的维修技术才可以解决问题，其次要有良好的服务态度，具备这两个条件才能生存下去，而其中最关键的是工程师获取过硬的技术来自一直学习上的投入，同时需要在实践中不断总结经验。这个学习的过程是漫长而且是终生的，从这个过程而言，工程师的投入就是无形的成
- FANUC-高速高精度控制的调整步骤[ 09-22 10:09 ]
- --- THE END ---更多详情，请打电话给我们免费热线：400-091-9317
- 七种装夹方法，助你解决车削偏心零件[ 09-21 14:10 ]
- 在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或直线运动变为回转运动，一般都是用偏心轴或曲轴来完成。偏心轴即工件的外圆和外圆之间的轴线平行而不相重台。偏心套即工件的外圆和内}L的轴线平行而不相重合，这两条轴线之间的距离称为“偏心距”。车削偏心工件的方法，应按工件的不同数量、形状和精度要求相应地采用不同的装夹方法，但应保证所要加工的偏心部分轴线与车床主轴旋转轴线重合。车削偏心零件常用装夹方法有如下几种。（1）用四爪单动卡盘车削偏心工件这种方法适用于加T偏心距较小、精度要求不高、长度较短、数量较少的偏心
- 80页PPT，全面掌握机械图中的标准件和常用件[ 09-19 14:28 ]
- 来源：机工教育（ID：cmpjiaoyu），内容节选自姚春东《工程制图基础》课件--- THE END ---更多详情，请打电话给我们免费热线：400-091-9317
- 平面刻字[ 09-18 14:59 ]
- 刻字，也是一种比较常见的加工形式，有些时候可能会需要在工件表面刻上公司名称，产品型号等等，如果所要刻字的面是平面，那就可以用现在要讲的平面刻字。首先，先要利用插入—注释，写出我们需要刻的字，如图所示。然后，在平面铣中找到平面文本，如下所示。指定制图文本，即选择刚才所写的字。指定底面，即选择所要刻字的底平面。然后再根据情况，依次设定文本深度，每刀深度，还有进刀的一些参数，那我们就可以生成刀路，如下所示。参数不是很复杂，大家可以尝试一下。--- THE END ---更多详情，请打电话给我们免费热线：400
- 用UG做非对称倒斜角[ 09-14 11:17 ]
- 今天我们学习非对称倒斜角倒斜角倒斜角是对实体边缘通过定义所需要的倒角尺寸形成实体边上的斜角。选择【插入（S）】|【细节特征（L）】|【倒斜角（C）】命令。在建模模式中单击【特征操作】工具条中的【倒斜角】按钮 。倒斜角提供了3种创建方法，具体介绍如下非对称倒斜角边缘到两个面得距离分别采用不同的偏置值。--- THE END ---文章底部可以评论，留言，提出对文章进行点评和知识补充！让我们共同学习成长！更多详情，请打电话给我们免费热线：400-091-9317
