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- 用UG执行布尔运算—求交[ 05-20 18:15 ]
- 用UG执行布尔运算—求交上一节课我们学习了求差的知识，这一节课我们学习求交的相关知识，先来看看什么是求交。求交：该方式可以得到两个相交实体特征的共有部分或重合部分。? 选择【插入（S）】|【组合体（B）】|【求交（I）】命令。? 在建模模式中单击【特征操作】工具条中的【求交】按钮 。? 注意：可以将实体和实体、片体和片体（在同一曲面上）进行求交运
- 使用UG画圆球的方法教程[ 05-19 11:40 ]
- 用UG画球的方法 通过指定原点、直径和位置来创建球体。 在建模模式中单击【特征】工具条中的【球】按钮 ，调用命令后，系统弹出【球】对话框，对话框中提供了以下2种创建球的方法。1. 中心点和直径 通过指定球体的直径，然后通过【点】对话框选取或创建球心来产生球体。 2. 圆弧 通过选取现有的圆或圆弧创建球体。圆或圆弧的半
- 数控编程之加工坐标系的创建[ 05-18 09:37 ]
- 加工坐标系是指定加工几何在数控 床的加工工位，即加工坐标系MCS，该坐标系的原点称为对刀点。建立数控加工坐标系是为了确定刀具或工件在机床中的位置，确定机床运动部件的位置及其运动范围。统一规定数控加工坐标系各轴的含义及其正负方向，可以简化程序编编制，并使所编写的程序具有互换性。并具可设置安全距离，该距离是刀具从一个刀位点快速运动到下一个切削点的高度，可定义一个小三角作为当前零件的安全平面。单击“导航器”工具栏中的“几何视图”按钮，导航器中将显示坐标系按钮，然后双击该按钮
- 注塑机选择标准[ 05-17 10:18 ]
- 注塑机型号，主要包括以下几个参数：A容模量：注塑机导柱（格林柱）的位置，大小，以及允许的最大的容模量，最小的闭合厚度。B喷嘴参数：喷嘴的球面直径，喷嘴孔径，喷嘴外径，喷嘴最大伸出长度，定位孔径。C码模参数：码模孔，槽尺寸。D顶出机构：顶出点的位置与顶杆直径，必要时还提供顶出力及顶出行程。E开模行程及最大开距。常见品牌注塑机：
- 【技术交流】零件互换性及相关术语-1[ 05-16 09:29 ]
- 极限与配合1）零件的互换性在装配机器时，把同样零件中的任一件，不经挑选或修配便装到机器上去，机器就能正常运转，零件的这种性质成为互换性。零件具有互换性，便于组织生产协作，提高生产效率，降低成本。国家便规定了极限与配合制度，为保证零件的互换性创造了条件。2）尺寸公差的有关术语在零件加工的有关过程中，由于机床精度、刀具磨损、测量误差等有关因素的影响，不可能把零件的尺寸做到绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内，规定出加工尺寸的变动量。下面用图8-36来说明尺寸公差的有关术语。 （1
- 常见模具钢性能[ 05-13 11:28 ]
- 1 .常见模具钢性能 2.模具钢的选用：
- 怎么攻螺纹[ 05-11 15:59 ]
- 一、刀具选择 在加工内螺纹时，通常采用机用丝锥，如图1所示。 丝锥的结构如图2所示。丝锥的工作部分是一段开槽的外螺纹，包括切削部分和校准部分。 图1 机用丝锥 &nb
- 如何利用UG创建三角形加强筋[ 05-10 09:32 ]
- 如何利用UG创建三角形加强筋上一节课我们学习了键槽的知识，这一节课我们学习三角形加强筋的相关知识，先来看看什么是三角形加强筋。 三角形加强筋在两个相交的面组（平面或曲面）上创建带拔模的三角形加强筋。n 在建模模式中单击【特征】工具条中的【三角形加强筋】按钮 。n
- 模具设计-顶出系统设计标准（一）[ 05-09 21:17 ]
- 未完待续
- 数控编程中几何体的设定[ 05-06 17:50 ]
- 创建加工几何主要是定义要加工的几何对象，其中包括毛坯结合体、零件几何体、检查几何和修整几何等。加工几何可以在创建操作之前定义，也可以在创建操作过程中分别指定。双击导航器中的WORKPIECE选项，将打开“铣削几何体”对话框，如图所示。在该对话框中的“几何体”面板中可单击指定按钮定义和检查几何体。 图2-11 铣削几何体对话框（1）指定部件几何体在平面铣和型腔铣中，部件几何表示零件加工后得到的形状；在固定轴铣和变轴铣中，部件几休表示零件上要加工的轮廓表面，部件
- 常见塑料的缩水率你都知道哪些？[ 05-05 21:23 ]
- 常见塑料的缩水率特殊收缩率参照
- 模具设计之排位设计标准[ 05-04 21:16 ]
- 排位设计要求产品在内模里以最佳效果的形式进行放置，要考虑进胶的位置，分型面的因互，更重要的一点，是与制品的外形大小，深度成比例。 常见的排位是一模一穴，还是一模多穴，一模多穴又分为同样的产品一模多穴，还是不同的产品一模多穴。在表示的方法上不一样：1X4。表示同样的产品一模四穴。4X1表示，四个不同的产品放在一模中。2X2表示二个不同的产品各出二穴。1产品到模仁边的距离： A小件的产品，距离
- 数控编程之刀具的参数设定[ 05-03 19:50 ]
- 刀具参数设定一、切削用量有三大要素切削深度，主轴转速和进给速度。切削用量的选择总体原则是：少切削，快进给（即切削深度小，进给速度快）。二、刀具材料选择常用的刀具材料有：高速钢、硬质合金。1．普通硬质白钢刀（材料为高速钢），高速钢刀具易磨损，价格便宜，常用于加工硬度较低的工件。2．合金刀具（如钨钢，氮化硼刀具等），硬质合金刀具耐高温，硬度高，主要用于加工硬度较高的工件，如前模、后模。硬质合金刀具需较高转速加工，否则容易崩刀。硬质合金刀具加工效率和质量要比高速钢刀具好。3．涂层刀具（如镀钛等），涂层刀具介于高速钢刀具跟
- 工序导航器——程序顺序视图[ 05-01 23:06 ]
- 工序导航器——程序顺序视图1上节课我们介绍了加工模块，进入加工模块之后，对于编程人员来说，工序导航器的使用会比较频繁。那这节课我们就了解一下工序导航器。工序导航器是各加工模块的入口位置，是让用户管理当前零件的操作及加工参数的一个树形界面。在UG NX CAM中，工序导航器是一个非常重要的功能。使用该导航器可以完成加工的多半的工作。在加工模块中，工序导航器提供4种视图，分别通过“导航器”工具栏进行视图切换。本节先介绍第一个视图——程序顺序视图，如
- 模具设计中常见塑料的溢边值[ 04-29 14:00 ]
- 排气槽一般设在流道的末端，以及型腔中最后被填充的部位，排气槽的深度因塑胶料的不同而异，基本上是以胶料不产生飞边时所允许的最大间隙来确定。
- 用UG如何打埋头孔[ 04-28 15:09 ]
- 今天我们继续学习打孔的知识，今天我们要学习的是埋头孔的做法。先来 看看什么是埋头孔。埋头孔埋头孔是指将紧固件的头部不完全沉入的阶梯孔。先选择孔的放置平面对孔进行定位，然后设置孔的参数，即可创建孔，如下图所示。注意：埋头孔直径必须大于它的孔的直径，埋头孔深度必须小于孔深度，顶锥角必须在0～180之间。众跃教育想了解更多详情，请打电话给我们。。。
- 实例工艺分析[ 04-27 15:45 ]
- 一、工件图样二、工艺分析毛坯外形尺寸为Φ100mm×30mm，表面为已加工表面，不需要加工。根据图所示，零件的主要加工内容包括平面加工、轮廓加工、型腔加工、槽加工和孔加工等。为了加工出满足图样要求的零件，根据工件图样确定加工工步如下。1．在Φ100mm的圆柱表面上有两个平行的平面，并且在每个平面上各有一个宽度为12mm、长为35mm的键槽。平面与键槽有一定的尺寸和形位公差要求。加工时，首先加工第一个平面和平面上的键槽，然后翻转工件加工对面的平面和键槽。选择刀具时为了减少换刀次数，根据键槽宽度选择Φ10m
- 模具加工之抛光[ 04-26 16:30 ]
- 抛光后的模具具有如下优点：1、成形塑胶产品时，容易脱模。2、减少塑胶料对模具的侵蚀。3、可以减低由于暂时性负荷过高或疲劳引起的断裂或爆裂。抛光的工艺与技巧：模具多以数控铣，电火花和电铸加工，如模具的表面要求平滑，则经精加工之表面，必须再进行一遍粗磨，精磨以及抛光。经电蚀加工的则精磨，抛光即可，电铸模只需钻石膏抛光。用EDM加工时，尽量用低电流，高电流易留下小穴，镜面只能用日本机，台湾机的火花纹深浅不一，会留下深孔，用钻石膏抛光后才看到孔，重新再用320#沙纸进行粗磨，会浪费大量人工。用油石可以达到哑面效果，用沙纸可
- 用UG如何打沉头孔[ 04-25 14:25 ]
- 今天我们继续学习打孔的知识，今天我们要学习的是沉头孔的做法。先来 看看什么是沉头孔。沉头孔是指将紧固件的头部完全沉入的阶梯孔。先选择孔的放置平面对孔进行定位，然后设置孔的参数，即可创建孔。注意：沉头孔直径必须大于它的孔的直径，沉头孔深度必须小于孔深度，顶锥角必须在0～180之间。不包含180度。众跃教育想了解更多详情，请打电话给我们。。。
- 模具加工基础知识之抛光[ 04-23 13:44 ]
- 抛光后的模具具有如下优点：1、成形塑胶产品时，容易脱模。2、减少塑胶料对模具的侵蚀。3、可以减低由于暂时性负荷过高或疲劳引起的断裂或爆裂。抛光的工艺与技巧：模具多以数控铣，电火花和电铸加工，如模具的表面要求平滑，则经精加工之表面，必须再进行一遍粗磨，精磨以及抛光。经电蚀加工的则精磨，抛光即可，电铸模只需钻石膏抛光。用EDM加工时，尽量用低电流，高电流易留下小穴，镜面只能用日本机，台湾机的火花纹深浅不一，会留下深孔，用钻石膏抛光后才看到孔，重新再用320#沙纸进行粗磨，会浪费大量人工。用油石可以达到哑面效果，用沙纸可
