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轮胎3D设计[ 11-07 15:15 ]
轮胎已经成为我们司空见惯的产品,可是你想过轮胎是怎么设计生产以及制造的吗?今天我们就聊聊轮胎的设计过程。随着autocad软件在轮胎的设计中的辅助设计使用越来越广泛,但其在轮胎三维设计应用上不直观;而ug三维软件在对轮胎的设计过程中,可以更直观的观察轮胎设计是否更加合理,是否更满足客户的要求,花纹设计更趋于市场需要,提高轮胎产品设计和创新速度,降低产品设计失误,因而,本公司采用ug中文版进行轮胎三维设计。轮胎的三维设计UG用户界面使用比较方便,功能比较强大;本公司已采用该软件设计了多种规格花纹系列轮胎的三维模型,从
图幅之标题栏[ 11-05 14:59 ]
每张图样上必修绘制标题栏,其位置一般位于图纸的右下角。如下图在此情况下,标题栏中的文字方向为看图方向。标题栏的尺寸格式如下图。含义:标记:按照有关规定或要求填写更改标记处数:填写同一标记所表示的更改数量分区:必要时,按有关规定填写更改文件号:填写更改所依据的文件号签名、年、月、日:填写更改人的姓名和更改日期签字区:一般按照设计、审核、工艺、标准化、批准等相关规定签署姓名和日期材料标记:对于需要该项目的图样一般需按照相关规定和标准填写所需要的材料阶段标记:按照相关规定从左到右填写图样的各生产阶段重量:填写所绘制图样相
流道系统之主流道[ 11-04 15:07 ]
主流道是指连接注塑机喷嘴与分流道的塑胶通道。是流道系统的第一个组成部分。主流道通常是随浇口套而形成的。1浇口套内孔为圆锥形( 2--6°),光洁度在Ra=1.6—0.8um.锥度须适当,太大造成压力减少,产生濣流,易混进空气产生气孔,锥度过小会使流速增大,造成注射困难,塑料材料容易烧料。2浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm,以免积存残料,或者材料溢出,造成压力下降,浇道易断3主流道与机台喷嘴接触处,设计成半球形凹坑,深度常取3—5mm.特别注意浇口套半径比注嘴半径大1&mda
手工编程几个重要指令(二)[ 11-03 13:58 ]
通过上次讲到的G00、G01等指令,了解了其用法,并运用到了平面类零件的加工中,本次课将把圆弧插补指令G02、G03介绍给大家,还是老样子,先看用法讲解。1圆弧控制指令(G02、G03)格式:平面选择指令G17、G18、G19分别用于指定程序段中刀具的圆弧插补平面和半径补偿平面。在笛卡儿坐标系中,三个相互垂直的轴X、Y、Z构成了三个平面,如下图所示。G02─表示顺时针圆弧插补指令;G03─表示逆时针圆弧插补指令;X、Y、Z─为圆弧终点坐标,在G90时为圆弧终点在编程坐标系中的坐标;在G91时为圆弧终点相对于圆弧起点
图框的格式[ 10-30 15:00 ]
图纸使用时,应用粗实线画出图框,其格式分为留装订边的和不留装订边的两种。不留装订边的图纸,其图框格式如图1-1,留装订边的图纸,其图框格式如图1-2。周边尺寸按表1-3绘制。装订时一般采用A4图幅竖装A3图幅横装。加入大家用的是CAD的机械版,那么就不用去刻意记住这些格式和标准,因为当咱们调出是它就是符合要求的这就是机械版的优点。例如Auto CAD Mechanical 2014:注释——工程图标题栏和更改栏——工程图边框众跃教育400-0919-317
一堂生动的曲面造型课[ 10-28 14:04 ]
在机械行业打拼的你,是否曾被复杂的曲面所困扰,曲面是造型的重点和难点,今天您有幸和济南数控模具研究所的学员一起,来学习一堂曲面造型课,若是您学到了新知识,我很是高兴,若发现不足之处,敬请指正。 我们今天要做的是一个钢叉,形状及其复杂,意在锻炼你们的曲面应用能力。下面开始我们的课程讲演。我将一步步教你怎么完成如此复杂的UG造型。首先绘制这么一个图形同学们钢叉绘制完成了,你学会了吗?持续关注,还有更多的UG绘图案例!众跃教育400-0919-317
流道系统[ 10-28 10:16 ]
流道系统总述:流道系统分为:主流道、分流道、浇口。流道和浇口设计不合理,则出模产品会出现空洞缩水凹陷气孔等缺陷,从而降低出模产品的机械性能断裂延伸率和冲击性能成型后产品尺寸变差较大,致使影响产品性能。浇口直接影响注塑制品的外观、变形、成型收缩率及强度, 如果选用不当,容易使注塑制品产生缺料、熔接痕、缩孔、浇口白斑、翘曲、变脆及降解等缺陷。流道和浇口设计是设计注塑模具的重要环节,其设计位置形状决定出模产品的质量物理性能等除此之外,流道浇口的合理布置对提高材料利用率,改善注塑工艺性等方面也有十分关键的作用。浇口亦称进料
平面类加工解析[ 10-27 17:01 ]
上期讲到平面类零件的加工实例, 并对如下图所示的零件进行了编程的工艺分析等准备工作,不知道大家程序有没有编写出来,本期就把正确程序公布出来,并附带详细解释。众跃教育400-0919-317
你家里的管道是这么做出来的[ 10-26 10:59 ]
你家里的水管、天然气管道,下水道管等等各种管管,只要你会用软件做这种管件,那么其余所有的管件就不在话下了,这种管件我成为五通管,也许你见过直通管,甚至也有见过三通的,但是你见过五通吗,今天带你用UG画五通管,挑战不可能!一步步教你怎么做!众跃教育400-0919-317
机械制图图样的组成之图幅[ 10-24 14:33 ]
上一节我们讲到了图样的组成,包括图纸幅面、图框的格式、清晰完整表达机件的一组视图、技术要求、标题栏,下面我们先来看一下图纸幅面(图幅)。为了便于图纸管理和合理使用图纸,国家规定了绘制图样时优先采用基本图幅(如表),必要时也允许加长图幅加长图样尺寸应是基本图幅短边的整数倍A4纵向A3横向通常说来我们可以不用去记住这些数值,只要到时我们会查国家标准,就可以查到,但是当别人问及时,我们回答不上了,又是一种尴尬,对吧。其实他们不难记住,我们来看一下吧。我们会发现一个规律,大号图幅(A0)的短边(B)正好 时相邻小号(A1)
机械制图之图样的组成[ 10-22 17:07 ]
图样是指导是生产的主要依据,是进行技术交流的重要资料,可以说是在生产过程中的一门语言。如果你的图纸做的不符合国家规定那么就相当于你说的话别人听不懂,为了能在机械行业彼此“交流”,那就学好最基本的图样组成。咱们来看一张完整的图。1图纸幅面2图框的格式3清晰完整表达机件的一组视图4技术要求5标题栏每一部分的要求和国家标准又是怎样的,下节课我们继续讲解众跃教育400-0919-317
表面粗糙度大结局[ 10-22 15:51 ]
今天我把昨天留给大家的两个综合测试题的答案,公布一下:综合测试题(一)解释下图标注的三道工序各表面粗糙度要求的含义注:Fe/Ep.Cr50表示“镀铬”答:第一道工序:用去除材料方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为1.6μm。第二道工序:用镀铬的方法获得的表面粗糙度。第三道工序:用磨削的方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为6.3μm。综合测试题(二)解释下图中标注的各表面粗糙度要求的含义答::用去除材料的方法获得表面粗糙度,Rz的上限值为0.8μm。:用去除材料的方法获得表面粗糙度,Ra的最大
平面铣加工实例[ 10-21 14:35 ]
平面的加工路线较为简单,一般是由直线段所组成,编程时采用上次讲到的直线插补指令即可完成。对于较小的平面,采用直径大于平面宽度的面铣刀,一次走刀便可以完成整个平面的加工;对于较大的平面,应根据加工平面的大小和刀具的直径,设计走刀路线,然后根据走刀路线进行编程。本次先根据实例做出工艺分析以及切削用量选择,程序稍后做出详细编写。下面以下图所示为例,编写平面的加工程序。已知毛坯尺寸为200mm×140mm×32mm。面铣刀的直径为50mm。1工艺分析零件上表面的加工余量为2mm,表面粗糙度为3.2μ
工厂里最常见的几种工具测量表面粗糙度[ 10-21 10:57 ]
这算是一个补充内容,大家不必牢记。1表面粗糙度样板2德国产的轮廓仪3表面粗糙度检查记录仪4双管显微镜5光栅干涉显微镜以上的仪器设备,都是粗糙度测量鉴定工作中会使用到的,我对各设备的性能和用途就不一一介绍了,感兴趣的同学可以查一下(百度)。让突破伴随每一天!不管有什么意见和想法,还有你的答案。都可以随手发过来。我们帮你解答,共同成长!扫微信二维码加我或微博上搜索“范延璟”找我也行。欢迎欢迎,明天见!微博:范延璟QQ:754872452咨询电话:400-0919-317
注射模标准模架选用你造吗 进来看看你就知道了[ 10-20 18:19 ]
模具如何命名(如图1-1)图: 1-11、基本规格代号“ 15 ” 指A、B板的宽度(单位:cm)2、基本规格代号“ 18 ”指 A、B板的长度(单位:cm)3、类别代号   (如图CI ) 省略——大水口模架D——采用水口板的细水口模架E——不用水口板的细水口模架F——采用水口板的简化细水口模架G&md
表面粗糙度提高篇(2)[ 10-20 10:30 ]
表面粗糙度这部分内容,今天是真正的尾声了,希望我们的真心付出,能够让你真正的有所收获。下面我会详解最后的两个知识点,并附两个综合测试题目,希望大家能够把我们这九篇文章再通读一遍,然后,把两个综合测试题目的答案写下来,我明天会附送上它们的答案。(小任性+小收获)1大家应该也看出来了,左边图比右边图多两个字母U和L,U代表上限值,L代表下限值。在真正的标注中是省略的。2我们来完整的解读这个标注。用铣削方法获得表面粗糙度Ra的上限值为3.2μm,表面纹理要求呈多方向,加工余量0.3mm。(所以图中红色箭头指向的参数0.3
表面粗糙度提高篇(1)[ 10-19 09:48 ]
表面粗糙度这部分的分享马上进入尾声了,接下来的两个提高篇,真正让你不同于众,期待你的进步哦!1Ra在标注中可以省略(只有Ra可以哦):2如图所示:如果对工件表面的加工方式有要求,那么,加工方式就必须写在红色箭头所指的位置。反过来讲,如果红色箭头指向位置写有加工方式要求,那么,工件的表面就必须依照要求的方式加工。(比较绕口,忍忍吧!)下面的图表A是几种常用的加工方法大家先参考一下,在以后的其它系列里面,我们会针对这些方法都重点讲解。3如若对加工纹理方向有要求,那么符号就要标注在箭头所指的位置。线面表格是加工纹理方向常
Ra和Rz的实战案例解析[ 10-16 15:32 ]
今天呢,我带领大家把昨天的案例解析一下,同学们对照一下自己的答案,看看你这几天利用碎片小块时间,看文章的收获!相信自己,付出一定会有收获,只是有苦有甜,我们内心自知罢了。(游戏玩乐后的空虚和坚持学习后的充实)案例1用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm案例2用去除材料方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为3.2μm案例3用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm,Rz的上限值为3.2μm案例4(我纠正一下上篇文章的错误,最大和最小都写成3.2μm,我检讨)用去除材料方法获得的表面粗糙度,R
数控铣重要指令(一)[ 10-16 10:08 ]
1.快速定位指令(G00)格式:G00 X   Y   Z   ;式中G00   ─表示快速定位指令;X、Y、Z     ─终点的坐标。G00指令控制刀具以点位控制方式,各轴以系统预先设定的移动速度,从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点。其速度由机床参数确定,操作时可利用机床操作面板上的倍率开关调整。G00指令一般用在加工前的快速定位或加工后的快速退刀,不能进行切削加工。由于机床各轴的移动速
Ra和Rz的实战案例[ 10-15 17:31 ]
实战案例经过前面几讲的学习,相信同学们对Ra和Rz两位同学比较熟悉了。我们今天通过几个案例,把我们之前学习的东西,进行一个简单的串接和回忆。今天给出问题,明天我会把答案和案例分析分享给大家。解释以下五个案例符号代表的含义:案例1案例2案例3案例4案例5这五个案例,看看你能搞定吗?一定要动笔写。千万不要忘记上一讲的两大原则哦!明天再一讲这一个小系列的基础篇就结束了,马上转战提高篇。这就叫芝麻开花,节节高啊!如果有同学通过微博或微信把他的答案发给我,可以有机会获得大、大、大的惊喜!我和小伙伴们等你哦!众跃教育更多详情:
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