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- 数控机床的基准脉冲插补[ 12-26 14:16 ]
- 基准脉冲插补又称为行程标量插补或脉冲增量插补。这种插补算法在每次插补结束后，数控装置便向各个坐标轴分配进给指令脉冲，以控制数控机床各坐标轴作相互协调的运动，从而加工出一定形状零件轮廓。这类插补法的特点是每次插补的结果仅产生一个行程增量，以一个个脉冲的方式输出给步进电机。而每个单位脉冲对应坐标轴的位移量称为脉冲当量，一般用δ表示。指令脉冲代表了坐标轴的进给速度，而脉冲的数量则表示坐标轴的移动量。基准脉冲插补法通常仅需加法和移位操作即可完成，算法比较简单，因此比较容易用硬件实现。当然，也可用软件来实现，但只适用于一些中
- 从3D到2D如何实现[ 12-25 15:06 ]
- 之前我们是从2D到3D的过程，我们称之为建模，今天我们就讲讲怎么从3D到2D，借助之前我们曾经讲过的一个箱体部件为例。实物3D图2D图我们先讲一讲视图的种类有哪些，正视图包括主视图、左视图、俯视图、右视图、仰视图等等，还有斜视图、剖视图、局部视图、辅助视图等等。1.Ug制图的进入与图纸设置操作：开始→制图→定图纸名、图纸大小、比例、单位及视角方向后→确定。三视图与轴测图的生成操作主视图：插入→视图→基本视图→确定视图观察方位及视图放置位置→按退出
- 数控机床的插补原理[ 12-25 11:24 ]
- 1概述在数控加工中，被加工零件的轮廓形状千变万化、形状各异。数控系统的主要任务，是根据零件数控加工程序中的有关几何形状、轮廓尺寸的数控及其加工指令，计算出数控机床各运动坐标轴的进给方向及位移量，分别驱动各坐标轴产生相互协调的运动，从而使得伺服电机驱动机床工作台或刀架相对主轴（即刀具相对工件）的运动轨迹以一定的精度要求逼近所加工零件的理想外形轮廓尺寸。2插补的基本概念数控系统的主要作用是控制刀具相对于工件的运动轨迹。一般根据运动轨迹的起点坐标、终点坐标和轨迹的曲线方程，有数控系统实时地算出各个中间点的坐标，即&ldq
- 刀具长度补偿[ 12-23 15:56 ]
- 刀具长度补偿与刀具半径补偿的原理一样，如在XY平面内，半径补偿是在平面内使刀具沿着工件轮廓的法向方向偏移一个半径，长度补偿则是沿着Z轴向上或向下偏移一个距离。刀具长度补偿指令格式G17--刀具长度补偿轴为Z轴；G18--刀具长度补偿轴为Y轴；G19--刀具长度补偿轴为X轴；G43--刀具长度正补偿；G44--刀具长度负补偿；G49--取消刀具长度补偿；X、Y、Z--刀补建立或取消的终点坐标；H--H值用于指令偏置存储器的偏置号。刀具长度补偿原理刀具长度方向的补偿，实质就是要找到编程坐标系原点在机床坐标系中的位置，如
- 数控机床坐标系和运动方向的规定[ 12-23 14:51 ]
- 标准的坐标系和运动方向在数控机床加工零件时，刀具与工件的相对运动，必须在确定的坐标系中才能按编制的程序进行加工。1坐标系的确定原则我国根据ISO国际标准制定了JB3052-1982（数控机床的坐标和运动方向的命名）标准，对数控机床的坐标轴及运动方向做了明文规定。它与ISO841标准等效。其命名原则和规定如下。1）标准坐标系的规定国标中规定数控机床的坐标系采用标准右手笛卡儿直角坐标系。2）刀具相对于静止工件而运动的原则这一原则是为了编程人员能够在不知道是刀具还是工件移动的情况下，根据零件样图确定机床的加工过程。3）运
- 数控机床的主要性能指标[ 12-22 15:02 ]
- 数控机床的性能指标主要有规格指标、精度指标、运动指标、可靠性指标。1数控机床的规格指标规格指标是指数控机床的基本功能，主要有以下几方面：1）行程范围行程范围是指坐标轴可控的运动区间，它是直接体现机床加工能力的指标参数，一般指数控机床坐标轴X、Y、Z的行程大小构成的空间加工范围。2）摆角范围摆角范围是指摆角坐标轴可控的摆角区间，数控机床摆角的大小也直接影响加工零件空间部位的能力。3）主轴功率和进给轴扭矩主轴功率和进给轴扭矩反映数控机床的加工能力，同时也可以间接反映该数控机床的刚度和强度。4）控制轴数和联动轴数控制轴数
- 机械制图之半剖视图[ 12-21 15:01 ]
- 在上一次和大家分享了一下机械制图中剖视的种类和画法，重点讲了一下全剖视图的用途。在这里再来和大家看一下半剖视图。当机件具有对称平面，想垂直于对称平面的投影面上投影时所得到的视图，以对称中心线为界，一半画成视图来表达外部结构形状，另一半画成剖视图来表达内部结构形状，这样组合的图形我们称之为半剖视图。如图如上图所示是支架的表达方法，支架的内外部结构形状都比较复杂。若主视图采用全剖视图，则顶板的凸台就不能表达清楚；如俯视图画成全剖视图，则顶板及其上的四个小孔的形状和相对位置也无法清晰的表达。进一步研究发现，支架的左右前后
- 数控机床的分类[ 12-21 14:50 ]
- 数控机床的品种规格繁多，一般可以用以下四种方法来分类。1按伺服控制方式分类1，开环控制系统：由驱动电路、步进电机和机床工作台组成，这类伺服控制，没有检测反馈装置。其工作原理是：数控装置每发出一个进给脉冲，经驱动电路放大后，驱动步进电机转一个角度，再经过机械机构带动工作台移动。2，闭环控制系统：由驱动电路、伺服电机、机床工作台、速度检测装置、位置检测装置和比较电路等组成。其工作原理是：速度检测元件将伺服电机的转速反馈回去，位置检测装置将工作台的位移反馈回去，在比较电路中与指令值进行比较，用比较后得出的差值进行位置控制
- 数控机床的组成[ 12-19 14:46 ]
- 数控机床的主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、辅助控制装置、测量反馈装置和机床本体几部分组成。1.输入/输出设备输入/输出设备的主要作用是编制程序、输入数据和程序、输出显示及打印。高性能数控机床还包含自动编程机或CAD/CAM系统。2.数控装置数控装置是数控机床的核心，它根据输入的数据和程序，完成包括数值计算、逻辑判断、轨迹插补等功能。3.伺服系统伺服系统包括伺服电机、伺服驱动控制系统、位置检测与反馈装置等。其主要功能是将数控装置产生的指令信号转化为机床执行机构的速度和位移。4.机床本体机床本体是被控制的对象
- 华山论剑之“数控技能大赛决赛”[ 12-19 11:36 ]
- 2015年，12月17日，济南数控模具科技研究所培训中心举行了2015年度教学盛事“数控技能大赛决赛”，此次高手云集可谓了华山论剑！今天盘点一下此次技能比赛涌现的高手！“东邪”王庆丰，来自烟台的学员，无基础学员经过几个月的训练，现在可以独立完成二维设计、ug三维造型、ug自动编程，还未经过车间实习，昨天参加了自动编程组的比赛，其扎实的功底得到了大家的认可，夺得“东邪”称号。“西毒”张响军，来自甘肃的学员，大学毕业后在工厂
- 机械制图之全剖视图[ 12-18 17:05 ]
- 在上一次和大家交流了一下机械制图中剖视图的基本概念，这一次来和大家一块分享一下剖视的种类和画法（一）。根据剖切平面剖切范围的不同，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。全剖视图：用剖切平面完全的剖切开机件所得到的视图，称之为全剖视图。全剖视图主要适合于表达内部形状比较复杂且不对称或外形相对简单的对称零件以及圆筒形零件的内部形状。如下图，三个视图均为全剖视图，当机件的外形简单或机件的外形需要其他视图表达时，常采用全剖视图来着重表达机件的内部形状。标注的方法是：在剖切位置处画断开的粗实线。断开线应画在图形轮廓线之
- 国内外数控技术发展现状和趋势[ 12-18 15:37 ]
- 随着科学技术的发展，特别是微电子技术、计算机控制技术、通信技术的不断发展，世界先进制造技术的兴起和不断成熟，数控设备性能日趋完善，应用领域不断扩大，称为新一代设备发展的主流。而作为数控设备中的最典型代表---数控机床，已成为衡量一个国家工业化水平和综合实力的重要标志。请随着科学技术的发展，数控技术的发展有着广阔的空间，未来数控技术的发展趋势和研究方向主要有以下几个方面：1高精度化高精度化一直都是数控机床加工所追求的指标。提高数控机床的加工精度，一般是通过减少数控系统误差，提高数控机床基础部件结构特性和热稳定性，采用
- 电吹风UG设计解决方案[ 12-17 11:02 ]
- 电吹风是我们常见的生活用品，它不同简单的造型图形，它的复杂之处在于曲面设计，今天我们就以吹风机为案例讲解关于曲面的精髓内容.草图绘制未完待续众跃教育 400-0919-317
- 数控机床的工作原理[ 12-17 10:12 ]
- 数控机床的工作原理是：根据被加工零件图样进行工艺分析，编写加工程序，将加工程序输入数控装置中完成轨迹插补运算，控制机床执行机构的运动轨迹，加工出符合零件图要求的工件。数控机床的主要工作过程：1加工程序编制加工程序的编写方法通常有手工编程和自动编程两种方法，分别针对简单零件加工和复杂零件加工。2程序输入加工程序输入的方法根据数控机床输入装置的不同而有所不同。数控装置读入过程由两种方式：一种是一边读一边加工，为间歇式操作方法；另一种是将加工程序全部读入数控装置内部的存储器，加工时再从存储器中往外调用。3轨迹插补运算加工
- 模具成型部分之行位[ 12-16 15:25 ]
- 一般指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。1.从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位(斜顶)、内行位2.从动力来分，为机动侧向行位机构和液压(气压)侧向行位机构行位结构如图所示;行位参数如图所示;众跃教育400-0919-317
- 刀具半径补偿[ 12-16 10:02 ]
- 经过一定时间的加工和操作后，刀具的磨损是不可避免的，主要体现在刀具的半径和长度上，因此刀具补偿包括刀具半径补偿和长度补偿。这次先介绍一下半径补偿。刀具半径补偿指令格式式中G17─刀具半径补偿平面为XY平面；G18─ 刀具半径补偿平面为XZ平面；G19─ 刀具半径补偿平面为YZ平面；G40─ 刀具半径取消；G41─ 刀具半径左补偿；G42─ 刀具半径右补偿；X、Y、Z─刀补建立或取消的终点坐标；D─D值用于指令偏置存储器的偏置号。G41与G42的判断方法从补偿平面外的另一个坐标轴的正向向着负向观察，并顺着刀具的前进方
- 老厂新颜的腾飞[ 12-12 15:09 ]
- 2015年12月10日，济南机床一厂有限公司到济南数控模具科技研究所参观，进行合作项目洽谈。上午9点半，由济南机床一厂人事部郑文丽主任、企管部岳宝力主任、加工工程部郭亮主任组成的合作洽谈小组准时到济南数控模具科技研究所培训中心燕山校区进行实地参观，研究所接待小组由济南数控模具科技研究所所长孟庆功、副所长王云、培训中心副校长李增洪、技术顾问温云岚、市场部经理王军心组成。济南机床一厂有限公司始建于1944年，是国家 “一五” 期间在机床行业建立的 “十八罗汉”厂之一。目前
- 机械制造之机械是什么[ 12-12 14:40 ]
- 机械是什么？机械是机器和机构的总成。机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料和信息。凡将其他形式的能量变换成机械能的机器统称为动力机器，如电动机、内燃机分别将电能和热能变换成机械能。凡利用机械能实现能量、物料、信息的变化或传递的机器统称为工作机，如金属切削机床、运输机、发动机、打字机、包装机、轧钢机、缝纫机、自行车等。由于机器的种类繁多，其构造、性能和用途也各不相同。但如果从机器的组成部分和运动的确定性以及机器的功能关系来分析，凡是机器都有三个共同特征：1，机器是由许多构件组合而成。2，各构件之间有确定的
- 机械制图之剖视图概念[ 12-10 15:15 ]
- 在前几讲，我们主要讲了从外部表达机件的几种表达方式，接下来几讲，我们将和大家分享一下，剖视图的几种表达方式。当机件内部形状比较复杂时，视图中会出现很多虚线，这些虚线与外轮廓线交错重叠在一起，必然造成层次不清，不便于绘图、读图和标注尺寸。为了解决这个问题，画图时通常采用剖视图的方法来表达机件的内部结构。我们先来看一下剖视图的基本概念1）剖视图是用假想的剖切平面把几件剖开，然后移除观察者与剖切平面之间的部分，将剩余的部分向投影面投影，这样得到的图形就称之为剖视图。剖切平面与机件接触的部分称之为剖面。剖面是剖切平面与物体
- 成型部分之型芯[ 12-09 13:54 ]
- 生产制造业的模具术语，即：构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品内表面的（模具）零件称为型芯，又称子模或后模。从产品模具外观上看，凸起的部份即型芯，下凹的部份为型腔，型芯与型腔是成对出现的，模具的型腔与型芯合模，其形成的空间即为该模具产品形状整体式。塑料模型芯的基本结构形式1整体式结构简单，但材料浪费比较严重，粗加工的工作量比较大，主要适用于形状比较简单、型芯长度不长、加工比较方便的情况。2台阶式需装入模板内，台阶面承受开模力，结构可靠，在中型和小型塑料模中应用普遍。3拼块式由多块型芯相拼合而成，主